最新消息

铜连续挤压机专用无氧铜杆投产；贵州填补镁合金深加工空白；贵冶铜冶炼技改通过环保验收；破碎偏心套浇铸工艺；力劲3000t镁合金压铸机顺利投产……     

影响上引法生产无氧铜杆坯产品质量的因素

本文针对上引法生产无氧铜杆坯的生产工艺，详细分析影响产品质量的各种因素，并介绍提高产品质量的有效措施。     

铜阳极板连续浇铸工艺

本文介绍铜阳极板连续浇铸的工艺过程及设备概况.     

比利时UGINE＆ALZ公司Genk厂板坯连铸机的改造

2000年11月，UGINE＆ALZ授予奥钢联改造其炼钢厂的合同，其中包括将现有年产60万t的单流板坯连铸机改造成年产120万t、可单流或双流浇铸的铸机。这将是世界上最大的不锈钢板坯连铸机。所有改造和安装工作必须在21天内完成以减少生产损失。     

LF精炼及后道工序钢中氮、氧含量控制技术研究

论述了各种不同工艺技术对控制钢中较低氮、氧含量水平的作用.指出,LF炉采用泡沫渣工艺和连铸保护浇铸,可有效降低钢中的氮含量;采用LF炉渣洗工艺及控制钢水的浇铸温度等措施,对降低钢中的氧含量有明显的效果.     

天津钢管公司连铸圆坯表面裂纹特征和预防措施

总结了检查天津钢管公司生产的Ф210～310mm连铸圆管坯表面裂纹的经验。叙述了浇铸温度高，保护渣润滑膜不均匀，铸坯拉速不稳定，二冷水不均匀，中间包水口不对中，合金钢铸坯冷却和再加热速度过快及钢中五害元素超标和结晶器铜管偏移等致使圆铸坯表面形成的11种裂纹的特征及其预防措施。     

加氢反应器无氧状态人工卸剂的安全措施

本文概述了蜡加氢装置反应器在无氧状态施工作业的情况下,在采取有效合理措施后,安全圆满完成卸剂任务。主要从卸剂方案的制定和催化剂卸剂方案以及卸剂方案的执行过程,来阐述加氢反应器无氧状态人工卸剂的安全措施。     

浅谈废杂铜检验的探索与实践

在铜矿资源不足的情况下,废杂铜的回收利用是对铜矿资源不足的补充,但是废杂铜种类繁多、品质复杂,检验流程长,过程复杂,质量控制要求严格,检验过程中无法用单一的手段完成检验工作。为适应市场的变化,企业发展的需求,确保原料的安全,不同种类的废杂铜需对应不同的检验法。贵冶在多年的检验工作中根据实际情况,摸索、总结出目测检验法和中频炉检验法已形成一套科学、合理、规范的检验流程。     

企业发展

北汽发展态势质量高、速度快、持续性强；二重成功制造东汽“前机架”模型；重庆机床集团荣获“中国驰名商标”称号；江滨双模活塞浇铸机获批实用新型专利     

3D打印技术在浇铸成型模中的应用

以蛇形机器人蛇皮模具的设计制作为前提,通过对蛇皮功能结构的分析,详细讨论了3D打印技术在硅胶浇铸成型模中的应用,并记录了实际的模具使用情况,针对使用过程中出现的问题对蛇皮和成型蛇皮的模具结构进行改进,同时对该成型方法的特点进行了简要说明。