奥氏体不锈钢在MIPR模拟溶液中的腐蚀行为研究

研究了304L和321不锈钢在80℃、MIPR模拟溶液中的均匀腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀行为.实验结果表明304L和321不锈钢腐蚀1 500 h后的表面腐蚀轻微,具有良好的耐均匀腐蚀性能,且无晶间腐蚀和应力腐蚀趋势.这是因为两种奥氏体不锈钢腐蚀后表面均形成了以Cr2O3为主的致密氧化膜,阻止了腐蚀的进行,表面Cr(Ⅲ)形成的外膜和内膜的协同作用提高了膜的稳定性和耐蚀性.     

OEFR进口部件与国产管道的焊接件在410℃钠中的腐蚀

中国实验快堆（CEFR）的钠存在信号装置管道材料为俄罗斯进口的12X18H10T，它与国产304L不锈钢的焊接处位于410℃流动钠的运行工况中。另外，CEFR一回路的净化支路电磁泵为意大利PEC堆的电磁泵，电磁泵进出口管的材料为AISI316不锈钢，在系统中与国产304L不锈钢管道相焊接，此焊接件所处环境为410℃流动钠。进口的与国产的不同材料间的焊接件在快堆实际运行工况下与钠的相容性如何，是否会发生晶间腐蚀，这直接关系到CEFR部件的安全稳定运行。     

防止尿素保温球阀点腐蚀的探讨

阐述尿素生产装置中国产保温阀产生点腐蚀主要原因,防止点蚀及延长使用寿命的措施。     

某塔设备金相检验及分析

定期检验中发现某设备曾因误操作而出现过温度过高现象,通过金相检验,发现有些部位已产生晶间腐蚀倾向。根据奥氏体不锈钢的晶间腐蚀原理,分析了其产生原因,并提出使用中要注意控制工艺。     

三次加热器E102芯子改造设计

通过对三次加热器E102的测绘,了解到了该设备在运行中的受损情况,在设计中通过精心设计换热管与管板连接接头,增加折流板数量以改造该设备结构,使其更能满足生产需要。     

热输入对22%Cr超低Ni双相不锈钢焊接热影响区组织和耐蚀性的影响

采用动电位极化和双环电化学动电位再活化法(DL-EPR)等研究了不同焊接热输入对超低Ni双相不锈钢热影响区(HAZ)耐蚀性的影响，采用光学显微镜(OM)和透射电镜(TEM)对热影响区的组织结构进行表征。结果表明，热输入后使热影响区的耐腐蚀元素Cr、Mo来不及向铁素体(δ)充分扩散，导致δ相点蚀当量值(PREN)低于奥氏体(γ)相。在热输入为8.48～25.42 kJ/cm的范围内，热影响区中因魏氏奥氏体(WA)出现以及δ相中Cr₂N析出，降低了其耐点蚀性能，点蚀主要集中在δ相上。热输入为29.35 kJ/cm时冷却速率降低，导致热影响区中WA以及δ相中Cr₂N减少，获得了最大点蚀电位E_b,为0.26 V。热影响区中晶内奥氏体(IGA)和晶界奥氏体(GBA)含量的增加和粗化，降低了γ/δ两相界面数量并覆盖了部分δ/δ晶界，使热影响区获得最小晶间敏感值R_a,为58.3%,具有较好的耐晶间腐蚀性能。     

TP321不锈钢临氢管道焊接探讨

以渣油加氢装置为例，在含硫及其他杂质较高的劣质原油加工工艺中，探讨H2S、H2对原材料、焊缝及热影响区腐蚀破坏的机理。通过实践摸索总结出在特定生产工艺条件下，选用超低碳不锈钢、窄焊缝、小电流、多层多道焊、水循环法控制焊接层间温度、对焊缝进行特殊的稳定化热处理的施工工艺，很好地满足了在特殊操作环境下对焊接接头的防腐蚀需求，为临氢不锈钢管道焊接施工积累了丰富的经验。