合成条件对Mg—AI—CO23一LDHs的物相及组成的影响＊

以Mg（NOa）2·6H20为镁源,以Al（N03）3·9H20为铝源,采用共沉淀法制备了阴离子型层状材料Mg-A1-COjLDHs,并用X射线衍射（XRD）、傅里叶变换红外光谱（Fr—IR）、扫描电镜（SEM）和透射电镜（TEM）对产物进行了表征。探讨了加料方式、插层阴离子的用量以及沉淀反应温度对所形成产物物相等的影响。XRD分析结果显示不同加料方式所制备的产物均具有典型的层状结构特征,其中pH恒定法所合成的产物结晶度更高;红外光谱显示产物中存在插层阴离子C023-;EDX元素分析结果表明产物组成中含有Mg和Al,且n（镁）：”（铝）=2．6。上述表征结果说明：加料方式、插层阴离子的用量以及沉淀反应温度对产物的物相没有影响,但对产物的结晶度有一定的影响。当初始原料的配比为n（Mg）：n（A1）：n（OH）：n（C（）23-）-6：2：20：2时,在45℃下完成沉淀反应,再将沉淀于65℃下晶化18h可以得到具有典型层状结构的Mg-A1一C0;一LDHs。     

化学沉淀-吸附法处理电镀废水的研究

采用化学沉淀-吸附法处理电镀废水。首先,采用沉淀剂MgSO₄·7H₂O和Na₂HPO₄·12H₂O对电镀废水进行化学沉淀处理。在优化条件下,氨氮的质量浓度由1 600 mg/L降低至80 mg/L以下,磷的质量浓度为75.82 mg/L。然后,采用吸附法对电镀废水做进一步处理。最终电镀废水中氨氮和磷的残余质量浓度均达到《电镀污染物排放标准》(GB 21900—2008)中规定的要求。     

聚丙烯成核剂DMDBS的合成工艺研究

以山梨醇、3,4-二甲基苯甲醛为原料,硫酸水溶液为反应介质及催化剂,采用水相沉淀法合成了成核剂DMDBS,筛选出OP-10作为乳化剂,并对合成工艺进行了优化。考察了硫酸浓度、n(醛）∶n(醇）、温度和时间对反应的影响,得出较适宜的工艺条件为：反应温度15 ℃;反应时间10 h;ω(硫酸）为45%;n(醛）∶n(醇）为1.5∶1.0。粗产品经溶有十八烷基二甲基叔胺的丙酮溶液回流精制,在此条件下DMDBS收率达75.56%,纯度99%以上,熔点252~253 ℃,质量达到国内外产品水平。     

微乳—沉淀法制备纳米尖晶石型MgFe2O4及表征

首先对油包水（W／O)型微乳液进行了制备研究,探明了一定条件下W／O型微乳液中的最大增溶水量。进而利用W／O型微乳液作为“微反应器”并用沉淀法制备Mg(OH)2-Fe(OH)3复合氢氧化物,最后将此复合氢氧化物进行高温固相反应、晶化制得了纳米尖晶石型MgFe2O4。通过XRD、TEM及颜色测量,对纳米MgFe2O4进行了表征,探讨了纳米粒子的量子尺寸效应。     

中国沉淀法白炭黑产业发展现状及展望

沉淀法白炭黑是外观呈白色、多孔性无定形水合二氧化硅粉末,具有化学惰性,且耐高温、不燃、无毒、无味、无嗅。因其电绝缘性高、内表面积大,被广泛应用于橡胶、食品、医药、涂料等国民经济多个领域。梳理了国内沉淀法白炭黑主要厂家的生产能力、企业分布等基本情况,介绍了沉淀法白炭黑进出口情况、消费状况和行业技术进展等现状,并对沉淀法白炭黑应用前景进行展望,以期为沉淀法白炭黑生产企业和从事沉淀法白炭黑技术研究人员提供参考。     

负载型Cu O用于制备3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷的研究

通过沉积沉淀法制备出负载型CuO催化剂,并用于[3-(三乙氧基硅基)丙基]氨基甲酸乙酯催化热分解制备3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷。通过XRD、XPS和TEM等手段对负载型CuO进行一系列的表征。对催化剂的制备方法、煅烧温度、反应的裂解温度等进行了探索。结果表明,在以沉积沉淀法制备的负载型CuO催化剂中,煅烧温度为450℃,裂解温度为210℃。通过对CuO催化的固定床进行热分解,异氰酸酯基硅烷的产率达到98. 9%,选择性达到99. 2%。对催化剂进行稳定性测试表明,连续使用10次未出现明显失活。     

不锈钢老化着色液预还原草酸沉淀除杂过程研究

为实现不锈钢老化着色液杂质离子的分离与回收,采用预还原-草酸沉淀法对老化液中铁、镍、锰沉淀除杂过程进行研究。通过溶液化学计算及条件优化实验,考察铁、镍、锰离子沉淀效率,并使用X射线衍射仪、扫描电子显微镜、X射线光电子能谱仪对草酸沉淀物进行物相及形貌结构的表征。结果表明,通过控制溶液pH及草酸用量可有效实现溶液中铁离子、锰离子、镍离子与草酸根络合,形成草酸盐沉淀,实现杂质离子与溶液铬离子分离,杂质离子沉淀顺序依次为锰离子、镍离子、铁离子。老化液预还原后,在草酸过量系数为1.2、溶液pH为2、反应温度为25℃的条件下沉淀反应2 h,铁、锰、镍离子沉淀率分别可达98.12%、99.35%、87.26%,沉淀物主要为二水草酸亚铁及少量草酸镍、草酸锰。     

基于化学沉淀法的稀土氨氮废水处理研究

以所排放的稀土氨氮废水达到标准为目的,研究基于化学沉淀法的稀土氨氮废水处理,通过磷酸铵镁沉淀法实现稀土氨氮废水中的氨氮去除。通过对比MgCl₂+Na₂HPO₄、MgSO₄+Na₂HPO₄、MgO+Na₂HPO₄、MgCl₂+NaH₂PO₄、MgSO₄+NaH₂PO₄6种沉淀剂,得出MgCl₂+Na₂HPO₄具有最佳的氨氮去除效果,对该沉淀剂展开深入分析,得出当pH值为9.5、反应时间为1.5 h、反应温度为25℃、沉淀剂配比为n(Mg²⁺)∶n(NH₄⁺)∶n(PO₄^3-)=1.3∶1∶1.1时,氨氮去除效果最...     

超小尺寸碳载Mn3O4纳米催化剂制备及其催化性能

以MnCl₂为原料,聚乙烯醇(PVA)为稳定剂,利用PVA介导沉淀法制备Mn₃O₄纳米粒子(PVA/Mn₃O₄),进一步将冻干的PVA/Mn₃O₄复合物炭化制备了超小尺寸的Mn₃O₄-C催化剂。使用XRD、XPS、TEM、BET表征制备材料的结构和形貌,发现PVA能够有效减小Mn₃O₄在制备过程中的聚集和长大。无PVA介导沉淀法制备的Mn₃O₄-P平均粒径为(38.8±9.3)nm。加入PVA后,制备过程中PVA分子链间的Mn₃O₄纳米粒子平均粒径为(3.2±0.8)nm,经过Ar保护炭化处理后,平均粒径为(4.5±1.2)nm的Mn₃O₄纳米粒子被均匀固定在碳基底上。制备的Mn₃O_4<...     

工业污水中除铊的方法

铊是一种稀有分散的重金属元素,有剧毒,对人体会造成很大危害。但随着矿物开采以及含铊工业废物的产生,对生态环境污染不断加剧。介绍了含铊污水中除铊的几种方法,包括化学沉淀法、离子交换法、吸附法等。化学沉淀法主要是根据化学反应后形成的重金属化合物不溶于水的特性,并通过过滤达到除铊的效果。离子交换法主要通过其他离子与污水中的铊离子进行交换,从而达到除铊的目的。吸附法主要是通过吸附剂使铊由液相转移到吸附剂固体表面从而实现铊污水的净化。