铝粉含量及颗粒度对乳化炸药做功能力的影响

为了研究铝粉质量分数以及颗粒度对乳化炸药爆速与做功能力的影响,通过爆速测试仪电测法以及爆破漏斗法测量不同质量分数及颗粒度的含铝乳化炸药的爆速与做功能力,结果表明:在铝粉质量分数低于10%范围内,随着铝粉质量分数的增加,爆速与做功能力相对增加;当铝粉质量分数在10%~30%时,乳化炸药的爆速随着铝粉质量分数增加而减少,做功能力正好相反。当铝粉颗粒度变细时,爆速不断减小,做功能力不断增大。此次实验将不同的铝粉质量分数以及颗粒度的乳化炸药的爆速进行多次测量,发现质量分数与颗粒度分别对乳化炸药爆速有着一定的影响。究其原因,发现含铝乳化炸药的爆速与做功能力受其活性比、波阵面上铝粉饱和与否、反应区宽度等不同因素的影响,并不是单一的正负相关。     

基于连续压导探针的炸药爆速和临界直径测试方法?

临界直径是确定炸药合理装药直径、预防炸药拒爆和不完全爆轰的重要指标,对炸药性能提高和高效利用有着十分重要的意义。设计了一种连续压导探针和楔形装药装置,在对炸药爆速进行测试的同时,利用炸药在临界直径不完全爆轰的特征,通过寻找爆轰波传播的拐点确定炸药临界直径。试验结果表明:装药密度为0.9g/cm3的铵油炸药爆速为3 261 m/s,临界直径为12.5 mm。提供了一种可同时测得炸药爆速和临界直径的方法,该方法简单,试验费用低,对炸药参数测试具有一定的指导意义。     

电爆喷涂制备管内多孔涂层及其形成机理

管内多孔涂层是增强传热性能和提高换热效率的有效途径。采用电爆喷涂制备管内多孔涂层,研究0.5 mm铜丝在不同初始电压下涂层的表面形貌、粗糙度和孔隙分布,并通过沉积能量和爆炸产物讨论微结构涂层的形成机理。结果表明：改变初始电压可以得到不同微观形貌的涂层。初始电压为14.0 kV时,得到最优多孔涂层,形成由小颗粒堆积而成的多孔结构,其表面积是未喷涂涂层管的4.47倍,孔隙率高达57.8%;15.2 kV时,由小熔池凝固后形成均匀的圆形多孔涂层,孔隙率为40.3%。涂层的形成主要取决于不同电压下爆炸时铜丝沉积的能量,它作为喷涂粒子的热动条件,决定了喷涂粒子的能量和粒径大小,不同状态的喷涂粒子与基管表面碰撞后或颗粒堆积或形成熔池,最终导致涂层微观形貌的差异。     

煤矿井下紧急避险系统配套装备等新产品报道

<正>2011年,天地(常州)自动化股份有限公司已推出煤矿井下紧急避险系统配套装备、大型机电设备在线监测与故障诊断系统、QJZ1系列矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器、KJZ1系列矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器、KT130R型矿用无线通信及人员管理系统、KT28C型矿用无线通信系统等新产品。     

环己酮氨肟化反应装置泄压体系的安全设计

泄压体系的安全设计可以有效预防和控制失控反应事故.本文采用小尺度实验和放大计算相结合的方法对环己酮氨肟化反应装置泄压体系进行分析和安全设计.首先通过小尺度实验获取泄压设计所需的绝热温度上升速率等关键数据,并对实验数据进行了放大校正.然后在对反应体系分析的基础上,选取合适计算程序对环己酮氨肟化反应装置泄压系统进行了详细的设计.采用本文的方法对环己酮氨肟化装置进行安全设计尚未见报道,研究结果对该类装置的设计具有重要参考价值.     

Pro/ENGINEER截止阀装配动画的探讨

Pro/ENGINEER3.0的动画功能很强,但很多教材并没有提到。本文以截止阀为例,叙述如何定义主体、拖动封装元件并拍快照、创建关键帧序列、添加伺服电机、创建定时视图和回放动画等制作装配动画的一系列过程,从中指出制作装配动画的一些技巧。     

火焰温度场测试中的传感器动态特性补偿

在进行爆温测试时,爆炸伴随的高温火焰具有变化快、温度高、测试环境恶劣等特点.针对这种特定的测温场合,运用火焰温度源法研究了热电偶传感器在火焰温度场中的动态响应特性.为了减小热电偶的动态测量误差,通过粒子群优化算法(PSO)建立了测试系统的动态补偿滤波器模型.实验表明,这种研究方法有效地改善了热电偶的动态测量误差,对通过爆温测试进行弹丸热毁伤评价有一定的参考价值.     

阿特拉斯353E型三臂凿岩台车在某隧道开挖工程中的应用

在隧道开挖施工中,如何加快工程进度、实现快速掘进,主要取决于施工机械配置、工序作业时间及工序衔接等。常规的隧道开挖机械主要采用风动气腿式的手持凿岩机,施工效率低。研究采用三臂凿岩台车施工技术,从台车改造、爆破参数设计优化和增设洞室等方面进行论证,从而实现了隧道的快速、安全和高效施工。     

甲苯歧化装置紧急泄压工况的模拟研究

循环氢中断是甲苯歧化装置中十分严重的事故,通常设置有针对该工况的紧急泄压停车系统(ESD)。在保证装置在较短时间内完成泄压的同时,必须确保设备和催化剂的安全,因此确定一个适当的泄压速度尤为重要。紧急泄压是一种动态的过程,本文利用DYNSIM动态模拟软件,以180万吨/年甲苯歧化装置为研究对象,建立该装置氢气循环反应系统的动态模型,利用该模型研究了紧急泄压工况下泄压速度对装置操作参数的影响。通过调整动态模型中控制阀的开度,实现对不同泄压速度的模拟,考察了泄压速度与泄压时间和反应进出料换热器温降速率的关系,验证了反应器压差的变化趋势。模拟结果显示,泄压速度与泄压时间成反比关系、与反应进出料换热器的温降速率成正比关系,紧急泄压工况反应器压差会大幅度下降。在此基础上得出了较优的泄放流量,可用于泄压限流孔板的设计,保证反应系统的安全运行。