浅谈气力提升系统的设计

阐述了气力提升系统的组成、原理、选择原则和设计过程。并对气力提升系统与传统提升装置进行了分析、比较,指出气力提升系统具有设备性能稳定、耗能小等优点,有着很好的应用前景,值得推广。     

混合纤维制品在制瓶玻璃窑供料道上的应用

叙述了用多晶氧化铝纤维和高铝纤维制成的混合纤维段制品的生产工艺。该制品是一种能在１３５０℃长期使用的隔热新材料，它用在全电加热玻璃窑供料道后，玻璃液温度稳定，料滴温度长期控制精度可达±１℃，成品率上升到９６．６％，能耗降低。     

S型四辊压延机组的最新发展动向

S型四辊压延机是轮胎生产的大型关键设备之一，它在生产过程中的稳定性和可靠性对轮胎的内在质量、安全性起着至关重要的作用。国内外橡胶饥械制造企业和轮胎生产厂家一直都非常重视对四辊压延机组的技术改进。     

新型陶瓷砖胶粘剂

广东省建材工业科研所开发成功一种新型预混合型陶瓷砖胶粘剂。该剂外观为粉末状，属于以无机原料生产的胶粘剂，实用日寸只需加水搅拌，便可获得粘稠状的胶浆状物，便于使用。该剂具有粘结强度高(压剪强度2．6MPa)，使用星少(2～3kg／m^2瓷砖)，韧性好，耐水性强，持久性优异等优点。     

毛条车间拉断机冷却水系统改造

目前,毛条车间拉断机冷却水使用的是循环水站提供的冷却水,因冷却水中含有少量杂质,拉断机的冷却水在罗拉中由于长时间的循环造成堆积,造成罗拉内部挂垢,内部铜管堵塞,致使拉断机温度升高,造成系统停车检修增多,影响毛条产量,增加检修负担,并严重影响拉断机的使用寿命,造成毛条缩率不稳定,对产品质量的稳定产生了很大的隐患.为解决此问题,我们提出在毛条现场增设脱盐水储罐,内部加装脱盐水,用脱盐水通过换热器降温后供给拉断机降温,这样就能保证水质,防止工艺管线内部挂垢,解决目前困饶我们的难题.     

浆状颜料的开发与生产

浆状颜料可以缩短涂料生产的工时，提高产品的细度、光泽度等质量指标。本文介绍了浆状颜料的品种、生产过程和开发前景，并对开发过程中应注意的几个方面的问题提出了建议。     

烧结机自动化控制系统设计

1概述 烧结生产过程是把粉矿加入一定比例的熔剂，燃料经过混合后，在一定温度下烧结成高炉需要的原料。主要生产工艺包括燃料破碎系统、配料室供料系统、混料系统、烧结冷却系统、成品整粒系统、成品矿仓储等。烧结工艺是一个连续性的生产过程，环节多，控制对象复杂、滞后时间长且受干扰影响大，为了保证烧结矿品质稳定，提高产量和降低燃料消耗，必须对生产过程进行自动化控制。     

电加热技术在玻璃窑炉供料道上的应用

利用同行业较先进的电加热技术,对玻璃窑炉供料道实施改造,提高控温精度,改善工艺条件,从而提高玻管产品产量和质量.     

产品追溯软件

Travtec集团发布了一款特殊的软件模块，可以合并在Pharmacarton纸箱处理、标记和验证系统中，提供整个分销链全过程的药品追溯，从制造上开始直到最终用户。 Travtec公司的Aggregation模块采用独特标签，可以为包装运作的任何一个环节做好准备。当通过Pharmacarton的纸箱供料系统的编码和验证后，最初的包袋被组装成一捆一捆的形式，用于后续的收缩包装、外包装或绑扎。