超细颗粒振动搅拌流态化供料方法的实验研究

在内径为40mm的流化床中,以平均粒径为2.7μm的超细硅粉为物料,在引入振动力和搅拌力、流化粗颗粒的条件下,考察了对供料速度和硅粉浓度的影响因素.实验表明,对于2.7μm的超细硅粉,当氮气流速为9.3cm/s,搅拌转速为90r/min,振动频率为13.9Hz,流化粗颗粒的粒径为300μm以及添加比例为20%时,流化床供料效果最佳.此时,可以有效破碎聚团、消除节涌、抑制沟流、降低临界流化速度和夹带速度,显著改善超细颗粒的供料效果.     

基于SolidWorks的包装机供料系统参数化设计

论述了自动包装机中可调量杯式供料装置的结构组成、工作原理和容积调节方式,应用尺寸驱动参数化建模技术,借助三维Solidworks软件提供的方程式,建立了包装机供料系统的三维参数化零件模型与装配模型,可以快速实现对模型的修改和产品系列化设计,有效地提高了产品的设计效率。     

VPA-906A型全自动小剂量包装机

正广州市锐嘉包装设备有限公司是专业生产瓶装线设备(理瓶、称重灌装、塞入、旋盖、封口、贴标)、袋包装设备(称重供料包装、制袋标识)、打码标识设备(热打码、热转印打码、喷码)、标识配套设备等设备的制造商。该公司生产的VPA-906A型全自动小剂量包装机适用于袋包装易滑落的不规则物料,特别适合均匀且无粘性中药饮片自动称量包装。     

JX-300X DCS在原料场自动化改造中的应用

采用浙大中控JX-300X DCS代替了原有的控制系统,对原料场的自动控制系统与管理系统的集成进行了改造,解决了控制系统运行不可靠的问题。同时,系统采用改进的皮带组运输工艺,有效提高了设备运行效率。某企业原料场于2006年投入使用,其控制系统是西门子公司的S5-115U系统。该系统以常规继电器控制为主,模拟屏显示,通过操作台进行     

钢铁厂高炉供料自动控制系统改造设计

目前很多钢铁厂供料系统控制供料系统存在操作员工作环境差,上料联系信号不准确和供料生产不安全等问题。针对这些问题,现以某典型的钢铁厂高炉供料系统为例,给出了改造设计思路、控制模式设计及PLC控制系统设计方案。该系统投入运行后,降低了操作人员工作量,改善了工人的工作环境,使高炉运行顺畅,保证了生产安全。这一设计方案在钢铁厂高炉供料控制系统中具有较好的推广价值。     

二次法成型机一段三层合一供料架的开发

介绍新型半钢子午线轮胎二次法成型机一段胎体帘布三层合一供料架的结构和工作流程。该供料架将3层胎体帘布供料架的递布架合为1个,并在递布架和帘布架之间增设了过渡架、裁刀装置和储布架,实现了帘布自动裁断和递布,且能满足减小递布架工作位置与成型鼓间距离和走料方向与成型鼓相切的要求。裁刀装置刀片采用互相嵌合的双刀片,可保证两刀刺入同一帘线间隙。     

乏燃料溶解器供料切换技术分析与研究

批式溶解器被广泛应用在乏燃料后处理厂中,进行燃料芯的溶解,为后续工序提供料液。针对批式溶解器间歇溶解操作繁琐、单台设备处理通量受限的缺点,调研了溶解器供料自动切换技术的应用现状,分析了供料自动切换技术特点,并从设备功能、操作流程、结构布置、设备方案、维修原则等方面提出了溶解器供料切换技术方案,分析了热室放射性环境下设备设计及操作上的特殊要求和难点,为将来我国掌握乏燃料溶解器供料自动切换技术提供参考。     

基于PLC的传统冲压机床自动化改造的研究

针对普通冲压机床送料、出料时人工上、下料耗时费力,且可能存在操作工人人身危险等问题,该文设计了一种可自动布料、自动上料、自动下料等多功能于一体的控制系统,并对其结构及工作原理进行了详细的介绍,采用PLC和触摸屏人机交互技术实现了全自动化控制。该系统在原有压机设备基础上对其进行自动化的升级改造,在某工业现场已得到了应用,既提高了冲压机床生产效率,保障了产品质量,又降低了人力成本,大大降低操作人员安全事故率。     

基于PLC控制的自动称重配料设备设计与试验

设计了一套基于PLC的自动称重配料设备。该设备包括3套料仓总成,可存储不同固态物料并按照设定配方依次供料。控制系统具有配方管理、参数调试、自动称重和报警显示等功能。称重过程分为粗给料和细给料,并加入空中物料补偿系数,有效提高了称重精度。通过对测试结果进行分析可知,该设备称重误差在±3g范围内的概率达到96.7%。     

液压阀芯零件自动供料系统设计

针对综采工作面液压支架电液控制系统阀芯自动装配生产线,设计了一套阀芯零件自动供料系统,对该系统进行了技术要求分析、总体结构设计、关键元部件设计等,通过现场实践运行效果表明,该套系统完全实现了阀芯零件的全自动供料,并提高了产品装配质量稳定性,满足设计要求。