热风炉自身预热陶瓷燃烧器模型试验研究

用热风炉进风后的自身余热来预热助燃空气,是提高热风湿度的重要途径。但由于空气预热温度较高,使陶瓷燃烧器工作条件恶化,易产生脉动燃烧。为解决这个问题,我们在冷模型研究的基础上进行了陶瓷燃烧器的热态试验。在热模型上测量了不同燃烧能力、不同空气预热温度时燃烧室内温度分布、废气成分、火焰长度及燃烧稳定性等。其目的是     

高温热管热风炉在白炭黑干燥中的应用

本文介绍了高温热管热风炉的特点，高温热管热风炉能稳定地产生５００℃以上的热风，并针对白炭黑生产中干燥的经济性分析了高温热管热风炉在白炭黑喷雾干燥中的应用 。     

鞍钢高炉热风炉自身预热工艺若干问题的探讨

鞍钢10号高炉(2 580 m~3)配备有 4座外燃式热风炉,1995年8月至1996年10月,在10号高炉热风炉上分两期进行了用纯高炉煤气通过自身预热工艺获得1200℃高风温的工业试验。在两次工业试验中,根据热     

旋流顶燃式热风炉的应用

随着高炉冶炼技术的不断发展．高炉冶炼强度逐年得到提高．为达到节能降耗的目的．对风温的要求也越来越高。本文从本钢铁业公司的实际应用需求人手．就旋流顶燃式热风炉的实际应用效果、对高炉冶炼的影响等分别作了详细的讨论，并针对本钢铁业公司在实际应用中存在的问题进行了进一步的讨论。     

高风温长寿热风炉研讨会在秦皇岛市召开

中国金属学会炼铁分会于2005年10月在秦皇岛市召开了“高风温长寿热风炉研讨会”。参加研讨会的有知名的教授、博士以及冶金设计、研究、企业等单位的代表，共75人。代表们对热风炉工艺、热工和耐火材料研究等方面进行了深入技术交流，对提高我国热风炉温度的技术措施进行畅所欲言的研讨，发表了很多有价值的意见，并对高风温长寿热风炉的建设和操作等技术问题达成了共识。     

鞍钢热风炉的现状与发展

简述了鞍钢热风炉的现状，并对其进行了系统的分类，分析了热风炉内衬破损的机理及几种主要的破损类型，针对这些情况，对今后热风炉内衬结构的改进和发展提出了一些具体的措施。     

内燃式热风炉燃烧器结构优化

针对内燃式热风炉在燃烧期烟气中CO含量超标问题开展研究工作,提出一种改进型的矩形燃烧器结构,在煤气通道中加入挡板来改变高炉煤气的流动方向。以某公司3号高炉热风炉为研究对象,建立了内燃式热风炉矩形燃烧器和燃烧室的三维模型。利用CFD模拟技术对矩形燃烧器的原始结构和改进后的结构进行燃烧模拟,在矩形燃烧器中加入的煤气挡板分别采用45°、60°、75° 3种倾斜角度放置,分析在不同倾斜角度下的温度场和CO浓度场。与原始结构的结果进行对比,结果表明,优化结构之后燃烧室出口截面的温度场中高温区范围有所扩大,两端眼角处的CO平均体积分数有一定程度减少。当煤气挡板的倾斜角度为60°时出口截面平均温度上升最大,平均温度从1 669 K上升到1 676 K,出口烟气中的CO平均体积分数下降最多,CO平均体积分数从0.007 028%下降到0.005 678%。     

新型干燥设备——直热式燃气纸浆模塑烘干线的设计和制造

介绍了以天然气为燃料的纸浆模塑烘干线的设计过程 ,以及该套设备的制造和安装要点。由于使用了清洁能源 ,所以该套设备能生产出清洁度较高的纸浆模塑包装制品 ,满足电子工业和食品工业对包装制品的要求     

热风炉供煤系统结构改造

我公司φ2.4m×18.3m烘干机热风炉,其供煤系统工艺流程为:煤粉车间（风送）→煤粉仓→单管螺旋喂料机→煤风管→煤粉燃烧器→热风炉。该流程工艺合理,但在生产过程中,系统常出现给煤不均匀、断煤甚至单管螺旋喂料机电机烧毁现象,严重时每天需更换2台电机,无法正常生产,甚至导致烘干机停车。 经观察,热风炉供煤系统结构设计不合理。 第一,单管螺旋喂料机两端端盖密封不严,见图 1（a）所示。该系统煤粉是由0.49MPa压缩空气