用热分析法研究硝化棉的熔化过程

用ＭＤＳＣ，显微镜温台熔点测定仪和固体原位反应池／快速扫描傅立叶变换红外光谱联用装置考察了硝化棉的熔化过程。ＭＤＳＣ曲线表明吸热过程是可逆的，它系由ＮＣ和部分分解凝聚相产物的混合物的固液相变所引起。由ＮＣ的ＭＤＳＣ曲线得到的熔点，熔化含，熔化熵，分解含和分解反应热温熵分别为４７６．８４Ｋ，２０５．６Ｊ．ｇ＾－１，０．４３１２Ｊ．ｇ＾－１．Ｋ＾－１，－２４７５．０Ｊ．ｇ＾－１，－５．２４２Ｊ．ｇ＾－     

PbO－Bi_2O_3－B_2O_3－SiO_2系重金属氧化物玻璃的结构与光学性

通过密度、可见光光谱、红外吸收光谱、Ｃｏ－６０辐照损伤试验及荧光光谱的测试，研究了ＰｂＯ－Ｂｉ２Ｏ３－Ｂ２Ｏ３－ＳｉＯ２玻璃系的光学性能与结构．密度最高可达８．４６４ｇ／ｃｍ３其紫外吸收达截止波长随Ｐｂ２＋及Ｂｉ３＋含量升高而红移．玻璃熔化温度低达８５０℃．在ＰｂＯ－Ｂｉ２Ｏ３－Ｂ２Ｏ３系玻璃中加人ＳｉＯ２可使玻璃结构更致密．室温下该系统玻璃在３６０ｎｍ有一个宽的激发峰，能产生４１８ｕｍ及４３８ｕｍ两个弱的发射峰．该系统玻璃的结构是由［ＳｉＯ４］４－、［ＢＯ３］３－、［ＢＯ４］５－、［ＰｂＯ４］６－及［ＢｉＯ６］９－构成．其中部分Ｐｂ２＋及Ｂｉ３＋以网络外体进入玻璃．     

高能超声处理Al-1Si合金凝固组织分析

采用高能超声处理Al-1Si合金熔体,借助金相显微镜和电子探针进行组织分析,并测定合金的熔化潜热,分析了熔体中超声空化效应和声流效应影响凝固过程的机理。结果表明,试样晶粒平均尺寸由超声处理前的94μm减小到超声处理后的34μm;合金试样的熔化吸热量由263.90J/g降低为159.81J/g,在熔体中施加高能超声显著改善了合金成分的均匀性并细化了晶粒。     

节能型铝合金连续熔化－去气炉

介绍一种用于铝合金的连续熔化－去气的节能装置。着重讨论了此装置的结构和操作要点以及影响铝合金质量的因素。文中对比了此装置与传统阶段式熔化系统操作上的异同点。分析了连续熔化炉的经济效益。研究表明毛坯耗电量下降８５％，并可减少合金元素加入量以及坩埚和加热元件的消耗。铸件质量合格。     

焊条电弧焊薄件填丝焊接法焊接性及工艺探索

在工业焊接检修中，常会遇到一些薄件及壁厚在0．6～1mm小规格之类的管式或框式的焊接工件，材质有普通合金及不锈钢等。目前普遍采用非熔化极氩弧焊焊接。但实际工作中，因工作环境及一些不可测因素的制约，我们有时必须考虑采用普通焊条电弧焊以填充焊丝的焊接法来完成焊接检修任务。     

钠长石替代钽铌尾矿的熔化操作体会

用钠长石替代钽铌尾矿对解决铝硅质夹杂起到很好的作用。在熔化操作中，应该寻求较理想的熔化温度，对解决铝硅质夹杂更有利。     

新型单片机控制熔化极脉冲氩弧焊机

采用一种新型弧压反馈闭环控制方式，在每一个周期内都可以保证电弧电压的平均值相同，可以实现稳定可靠的弧长调节。控制系统完全由软件控制器实现，人机界面友好。根据一个脉冲过渡一个熔滴的原则选取脉冲参数，在大量工艺试验的基础上．对脉冲参数的匹配关系进行了优化。试验表明，该机一个脉冲过渡一个熔滴的稳定区间较宽，电弧自身调节能力强，焊缝成形美观，几乎没有飞溅。研制的单片机控制的IGBT逆变式熔化极脉冲氩弧焊机工作可靠，已经投入批量生产。     

NB—500MAS焊机在石油化工行业的应用及焊机特点

为配合国家西气东输工程而新研制成功的NB－500AMS焊机一机多用，具有输出平特性和下降特性。逆变技术在焊接电源中广泛应用，对国民经济具有重要意义。     

从原料抓起提高玻璃熔化质量

本文通过对原料的化学组成、水分含量及其稳定性和原料的粒度及配合料的均匀度的分析，针对原料的具体情况，阐述了提高玻璃熔化质量的具体措施。     

用激光熔化制成的钛铝化合物复合材料

按不同比例混合的钛、铝和SiC粉在滚筒机中搅拌1小时,在氢气保护下,用功率为800W、3mm直径和0.5秒脉冲时间的CO_2激光熔化成直径为3mm的近似于球形块.熔后冷却速度约500K/s.金相、SEM、EDAX、TIM和STEM用于分析了各种成分熔化块的显微组织、成分和相组成.结果表明,在实验选用的激光熔化条件下,所有熔化块中的钛和铝粉均熔化成Ti一AI合金.而SiC粉只有部分溶解,致使基体中碳和硅富集.EDAX和TEM对成分和相结构分析表明,基体中铝含量从～15%增加到 42%(at%),而硅和碳从 6.8%降到2at%的各个样品在固化期间都形成三个相,Tic、β固溶体和 Tis (Si,Al)_3.球状或技晶状粒子TiC是SiC粒子溶解后与基体中Ti的反应产物,转变β相与具有密排六方(hCp)结构的硅化物 Tis (Si,Al)_3组成共晶型