玻纤废丝结晶玻璃装饰材料的研制

废丝结晶玻璃装饰材料经测试表明:其生产工艺是可行的,理化性能达到并超过了天然装饰石材,纹理自然、色泽雅致,具有良好的装饰效果。     

废玻璃陶粒生产工艺条件探讨

本文通过正交实验研究了废玻璃陶粒的生产工艺条件,并对正交实验结果进行计算与数据分析,最后确定了废玻璃陶粒比较合适的生产工艺条件,同时对其生产工艺作了简要描述.     

磁化燃烧技术在玻璃熔窑上应用的可行性

磁化燃烧是一项新颖的燃烧技术，研究和实践表明：经地磁化处理过的燃油，其与燃烧有亲的理化性能如粘度、表面张力和分子引力等都会产生某种程度的变化。这些变化使得燃油得合好、易于雾化、着火容易，从而使燃烧过程得到改善和强化，有利于实现低空气过剩系数燃烧，减少了油烟，结焦，并可达到３－５％的节能效果。     

机械合金化Fe50Ti50非晶的形成及球磨强度对它的影响

本文通过电子扫描和Ｘ衍射对机械合金人Ｆｅ５０Ｔｉ５０非晶粉末形成做了研究。研究发现：机械合金非晶形成可以大致地分为二个阶段－粉末的破碎阶段和非晶的形成阶段。另外，对球磨强度对非晶形成的影响进行了研究。结果表明：强度低时粉末需要较长的时间才能形成非晶，强度高时粉末形成非晶的时间大大缩短，但在随后的球磨中，粉末会重新晶化形成新相。     

锆英石质捣打料在中碱球窑热修热补方面的应用

1、概述玻璃熔窑,它作为热工设备,首先就要求它的设计科学合理,耐侵蚀能力要强,集中在一起就是一个使用寿命的问题.通过以往几座炉子的实验,我认为有如下三个主要方面,对窑炉的使用寿命影响较大:①熔窑的作业制度,即工艺制度是否科学与合理.②在设计合理的基础上,耐火材料的选择使用是否合理,并且是否有个较高的内在质量.     

玻璃容器成形技术的过去和未来

在整个二十世纪九十年代,玻璃容器行业将继续把增强玻璃容器在世界硬包装市场中的地位作为主要奋斗目标。在八十年代,美国的金属罐、塑料和其它包装材料的竞争力增强,结果使玻璃容器的市场占有率从32％降至21％。这一时期,玻璃容器产量下降了13％,啤酒、食品和饮料等主要市场都受到严重影响。经若干次大合并,英国玻璃容器行业的公司总数在十年中降低了50％,玻璃容器生产线减少了45％。然而,埃姆哈特公司仍然对玻璃工业的未来持乐观态度。人们坚信,在未来的岁月中,玻璃容器仍将是人们首选的理想包装材料。随着科学技术的不断发展,质量会提高,重量还会减轻,效率和生产率会进一步改善。这一切都为玻璃工业在未来保持其优质包装材料的地位创造了条件。 在整个八十年代,对容器成形技术领域所作的研究与开发导致了大批新型玻璃工业设备的问世。这其中有先进的供料道、伺服机构、大型IS制瓶机、高级控制系统、快速更换机构和用计算机确定的模腔冷却。所有这一切都使生产率有了明显提高。自1984年以来,尽管模腔数降低了17％,但每个膜腔的瓶子产量却提高了22％。另外一个主要事实是,每个工人一小时生产的容器在十年中增加了38％。九十年代,这种通过改善工艺控制来提高效率和生产率的趋势将继续下去。