简易强力珩磨机的可行性探索

本文简述了整筒抽油泵在采油生产中的作用及研制简易强力珩磨机的必要性，介绍了所研制的简易强力珩磨机的主要结构、各零部件的功用及强力珩磨机的工作原理，并且系统地论述了用等效的焊接件代替造价高的铸铁件的可能性，根据加工泵筒的实际情况，对强力珩磨机传动部分进行了简化，对重要部件的参数进行了计算。     

数控珩磨机主轴位置及速度控制设计

频繁往复运动的换向精度是液压控制的珩磨机床难以解决的关键问题之一 ,一般液压控制的珩磨机床换向精度是± 5mm ,而设计采用以单片机为主机的控制系统 ,可以满足频繁换向的精度要求 ,往复换向精度可以达到± 0 .5mm。     

珩磨机夹具的改进

镀铬活塞环崩边现象是影响我公司活塞环外观质量的主要问题.而活塞环崩边的原因是多方面的,通过我们分析和现场操作,发现珩磨过程出现崩边现象是由于珩磨夹具设计不合理造成的.     

MB4215珩磨机试验平台网纹珩磨

气缸套内孔珩磨平台网纹,要着重考虑四个主要的技术参数:1)网纹沟槽深度,2)网纹沟槽宽度,3)平台面积,4)网纹角度,同时还要求网纹纹路要清晰、无乱纹。对于沟槽深度、宽度、平台面积主要是选用合适的金刚石砂条和选择合适的加工量;对于网纹角度,主要是选择合适的主轴转速及磨头的往复速度;但是要在MB4215珩磨机上获得清晰、无乱纹的平台网纹,则需要采取一些特殊的工艺措施。     

美国MBC—1805珩磨机夹具的改进

善能MBC—1805珩磨机是从美国引进的,是当前世界先进珩磨设备之一。该机具有操作简单,加工精度高,加工散差集中等特点。我国油泵油嘴行业引进该设备,多数用于柱塞偶件中柱塞套的中孔精加工,而大部分厂家使用的珩磨夹具,基本上都采用图1所示的夹具,它由夹具体、紧定螺钉构成。它的工作过程是:将柱塞套装入夹具体孔内,螺钉     

行业新闻

<正>宝鸡机床打造高档数控机床产业化基地宝鸡机床不断提升自主创新能力,先后自主研发生产了CK75系列全功能数控车床、DK2010车削柔性加工单元、CX25Y车铣中心、2MK2218系列数控珩磨机、CK7660L系列数控轮毂车床、QK12系列数控管螺纹车床、CK51系列数控立式车床、CK4363数控曲轴车床等多个个性化、特色化、多元化新产品,并实现了批最生产。CK7520数控车床、CX25Y数控车铣中心先后被列为"国家重点新产品计划",2MK2218数控珩磨机一举摘取中国数控机床展览会最高奖——     

改进珩磨机珩磨连杆小头孔

我厂利用现有M4215珩磨机珩磨一种柴油机的连杆小头孔(图1)。图纸要求孔径φ40_0~(+0.016)mm表面粗糙度R_z6.3。由于工件的孔径小,无法直接使用原机床的珩磨头。为此,我设计了一种适用于连杆小头孔珩磨的珩磨头。     

上海善能机械有限公司：节省每孔珩磨费用的善能SV-200立式珩磨机

SV-200结合动力、精度、耐用性和技术使每个孔珩磨费用达到最小,适合中、大批量生产!配备有一个全新的冲程系统(专利技术),这系统可以实现完全的垂直冲程,也能在孔的任意位置进行停顿或进行短冲程珩磨以达到最佳的圆度和直线度。另外,创新的冲程控制系统可以达到整个孔内所有部位的平台和网纹都一致,在这以前是没有机器可以做到的。SV-200配备了调整手轮,可以让操作者对冲程控制和油石进给位置进行轻松调节。通过一个可选的伺服驱动装置,该手轮还可以对"X"方向上进行调整。对于X方向上多孔进行珩磨(如直列式缸体),可以利用此功能进行程序…     

电液集成元件及在珩磨机上的应用

北京某厂从国外进口几台4VS6RM四轴珩磨机,该珩磨机的进给机构采用液压系统,进给方式采用压力控制,如图1所示.其原理是用一个进给油缸通过顶杆使珩磨条扩张,由减压阀预先调好进给压力,因此,其生产率和加工精度不能兼顾.若采用两个或两个以上减压阀并联来实现不同的控制压力,在珩磨过程中也只能得到几种压力和珩磨速度,且成本高,两种压力切换时引起的压力超调量大.本文采用电液集成元件组成一简单的液路代替单向减压阀,则很容易实现无级调速和调压.     

计算机在珩磨机设计选型中的应用

随着电子技术的飞速发展,计算机技术的应用正逐步渗透到各行各业中,不仅显著地提高了工作效率和工作质量,同时也推动了传统产业的新发展。在机械制造行业,出现了CAD、CAM、CIMS等新的技术,国营企业作为我国的支柱产业,只有尽早将这些高新技术手段应用到生产中去,才能不被时代所