醇溶性疏水交联型丙烯酸酯环保胶黏剂的制备与表征

以乙醇为溶剂,N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联单体,丙烯酸十八酯为长链疏水单体,通过溶液聚合制备了一种丙烯酸酯环保胶黏剂.通过1HNMR,FTIR,GPC,SEM,TGA等对聚合物的结构和性能进行表征与测试.研究了反应时间、反应温度、交联单体和疏水单体的用量以及硬软单体物质的量比对聚合物和膜性能的影响.结果表明,当反应时间为4 h,反应温度为80℃,交联单体含量为1％(占单体总质量,下同),硬软单体物质的量比为2:1时,聚合物重均相对分子质量为1.286×105,热分解温度为309.3℃,玻璃化转变温度为85.2℃,胶膜硬度达到4H.疏水单体的加入提高了聚合物膜的拉伸强度和疏水性能,与没加疏水单体相比,加入3％疏水单体后,胶膜的拉伸强度提高了184.2％,达到0.79 MPa;水接触角提高219.5％,达到78.6°.制备的环保型胶黏剂可用于含沙土壤的固化以及沙画、沙瓶画和浮雕画的固定等.     

多孔结构耐磨超疏水薄膜的制备及性能

为了获得持久稳定的超疏水材料,本研究将聚偏氟乙烯共六氟丙烯共聚物（P(VDF-HFP)）和疏水改性的纳米三氧化二铝（Al2O3）进行复合并通过溶剂/非溶剂诱导相分离法制备了一种耐磨超疏水薄膜。采用SEM及能谱分析仪和接触角测量仪分别对薄膜的表面微观结构、化学组成和疏水性能进行表征。结果表明：制备的薄膜具有自相似微纳米复合微观结构。并且薄膜具有优异的自清洁性和耐机械摩擦性,即使经历360个周期的砂纸磨损（100 g载重）后仍保持超疏水性。除此之外薄膜具有优异耐化学溶液和紫外灯照射稳定性。     

聚硅氧烷表面改性TiO2粒子及其超疏水性能

为了提高二氧化钛的疏水性,解决无机二氧化钛填料在有机溶剂中的分散性、相容性等问题,采用含氟含氢乙烯基聚硅氧烷(F-PMHS)对二氧化钛粉体进行表面改性,得到具有超疏水性的改性二氧化钛.通过FTIR、TGA、SEM、接触角测试、沉降实验表征改性后二氧化钛粒子结构,测试其超疏水性能,分析超疏水表面形成的机理.结果表明,F-PMHS用量(以二氧化钛粉体质量计,下同)为8％时,改性后二氧化钛粉末涂层与水的静态接触角可达152.4°,具有良好的超疏水性能,且二氧化钛粒子在有机溶剂中的分散性与相容性得到显著提高.     

技术市场

杂醇油高效分离技术；生物乙醇技术；麦角圆醇和壳聚糖；烷基苷生产技术；高效阻水剂（疏水剂）生产技术；羧甲基纤维素钠（NaCMC）产技术和设备。     

一种耐超高温、耐酸聚合物的制备及性能测试

摘要：为解决常规聚合物无法满足超高温深井酸化压裂的技术要求，本文分别以丙烯酰胺（AM） 甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DMC）、AM DMC SMA（十八烷基甲基丙烯酸酯）为原料，通过自由基聚合制备出两种耐酸聚合物SY-1和SY-2，并对其结构进行表征及性能测试。结果表明：SY-2红外谱图中720 cm-1为—(CH2)n—的弯曲振动吸收峰，单体成功接枝到聚丙烯酰胺分子链上；热重分析表明，SY-1升温至600℃失重比为98%，SY-2失重比86%，热稳定性得到改善；质量分数为20%盐酸中，SY-2质量分数0.8%：180℃，170s-1流变性能测试，SY-2剪切终点黏度56mPa?s，90℃、120℃、150℃剪切1h，黏度为83.6mPa?s、43.5mPa?s、27.8mPa?s，剪切稳定性分别为85.66%、74.45%、52.01%； 180℃、3MPa条件下，静态酸岩反应速率为8.94?10-5(g/cm2?s)，较常规SY-1反应速率1.69?10-4(g/cm2?s)减小一个量级。且与缓蚀剂、铁离子稳定剂配伍性良好，克服高温酸化压裂技术的应用瓶颈。     

改性聚丙烯酰胺水溶液的疏水缔合性质

合成了一种疏水缔合水溶性聚丙烯酰胺共聚物，使用荧光光谱法并结合紫外及流变性实验，对制备的疏水缔合水溶性聚丙烯酰胺共聚物在水溶液中形成疏水微区、超分子聚集体及空间网络结构进行了研究，并用扫描电子显微镜证实了溶液中网络结构的存在．     

多功能玻璃微珠复合材料的研制及其生产工艺

本文阐述了从粉煤灰中回收多功能玻璃微珠的处理方法及其制作复合材料的生产工艺。一种采用硅醚化试剂，得到表面疏水化的玻璃微珠；另一种是采用硅烷偶联剂，改进玻璃微珠表面的化学活性，使多功能玻璃微珠复合材料，适用于有机材料的填料或增强材料，经过处理的玻璃微珠表面带有有机官能团，能与有机材料基体反应，形成有机材料及无机材料之间的中间性界面层，能有效地将有机材料基体的应力传递给增强材料上，提高复合材料的强度。因此，处理的玻璃微珠适合作有机材料的填料和增强材料，同时用此玻璃微珠可做成其它多功能复合材料。目前该玻璃微珠已作超高分子聚乙烯的改性之用，以提高其强度和耐磨性。目的是使超高分子量聚乙烯－玻璃微珠复合材料适用于矿山、电力、冶金、化工等部门颗粒物料输送管线的材料，同时还用此复合材料试制成疏水、隔热、保温、防水、防火的复合硅酸盐材料。     

硅疏水改性聚胺阻垢剂的制备及其性能

用γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH560)、1-氯辛烷对低相对分子质量聚乙烯亚胺(PEI)进行疏水接枝改性,得到了含硅疏水改性聚胺阻垢剂。通过FTIR、TG、粒径分析、Zeta电位测试等分析改性后聚胺阻垢剂的结构与性能。结果表明,改性后产物热稳定性提高、黏度增大、表面张力降低、溶液粒径增大。将改性聚胺阻垢剂用于分散铝硅酸钠颗粒,对处理前后的颗粒进行红外光谱表征,并通过对悬浮分散液进行稳定性、颗粒沉降等测试,评价聚胺阻垢剂的阻垢分散性能并初步讨论其分散机理。当m(PEI, M_w=10000)∶m(KH560)∶m(1-氯辛烷)=10∶2∶0.5,反应时间6 h,反应温度75℃时,合成的阻垢剂分散性能最佳。当结疤的质量浓度为30 g/L时,悬浮液颗粒沉降速度达到最低值0.047 cm/d,沉降速率减小程度达到94.8%,分散性显著提高。经过改性后的PEI在氧化铝工业生产中具有高效的阻垢作用,可通过在工厂进行条件优化,进一步替代传统的强酸型阻垢剂,减小管道腐蚀程度,降低能耗。     

新型疏水沉淀二氧化硅的制备

以沉淀二氧化硅的半成品为原料,用DMC(二甲基聚环硅氧烷)进行表面改性,得到疏水度为29.9%的疏水二氧化硅产品。实验研究了DMC用量、改性时间、体系酸度、异丙醇的加入量及表面活性剂的添加等因素对改性效果的影响。结果表明,异丙醇和表面活性剂(Tween-20)的加入及酸性介质对提高产品改性效果影响显著;改性后样品的DBP、比表面积以及孔隙度均下降,说明改性后产品结构排布更加紧密,部分微孔被堵塞封闭。该方法具有工艺简单、成本较低、无有害腐蚀气体产生等优点。     

纳米结构超疏水表面的沸腾传热

在紫铜基地表面制备了纳米结构碳膜,此种超疏水表面具有较高接触角.池式沸腾传热实验表明,水在这种表面上的传热系比普通表面大约10 000 W/(m2·K);同样传热温差下,传热通量约大2x105W/m2.实验过程中观察发现,气泡的脱离直径一般小于2mm,气泡脱离频率比普通表面快得多.阻垢实验证明,这种表面具有优良的阻垢性能.