瓶组气化站的建筑、结构设计要点

瓶组气化站的建筑，结构设计关系到安全，满足使用要求和投资的大小，本文根据多年的实践和最新的有关设计规范的要求，阐述瓶组气化站建筑，结构设计的要点。     

液化石油气要工窑明焰彩烤日用瓷器小结

本文中主要论述了液化石油气梭式窑的结构和特点，并对它适用于中小型企业明焰彩烤日用瓷，陈设艺术瓷的生产操作进行了分析，指明了烤花的优缺点。     

氯气液化槽设计

氯气液化槽设计贾顺星（河南化工厂４５１２００）利用物质相变的吸热效应实现人工制冷是常用的方法，如融化、汽化等。利用液体汽化制冷称为蒸汽制冷，已广为应用。液化槽便是利用液氨汽化制冷，使氯气达到冷凝的装置。液化槽属普冷装置，１９９５年我厂设计的液化槽外形...     

液化装置漫料事故处理

1事故经过我厂25万t／a烧碱技改后，氯气液化形成新、老两套生产系统，各自配套制冷装置，尾氯通过各自的气液分离器汇合到尾气分配合，两系统液氯出口管用一个连通管和一个截止阀串通起来，交叉使用。1996年7月22日，因35kV高压电缆头放电，10时30分电解以后工序停车，19时40分重新开车，开车后备工序生产正常。23日3时10分，液氮工段操作工在调槽时发现：液氮贮槽不进料，调整其它空槽仍不进料，不多时，液氯分离器尾气管、尾气分配台及送往盐酸之尾气管开始结霜，原氯、尾氯压力均为0．35MPa，液氯迅速向后工序漫去，致使盐酸三合一炉…     

液化石油气火灾爆炸原因分析和防范措施

液化石油气是一种常见的能源物质，具有易燃、易爆的特性，与居民的生活联系密切。液化石油气火灾爆炸事故频频发生，造成了重大的经济损失和人员伤亡。加强对这种火灾爆炸事故的研究，可以有效减少事故的发生和降低事故造成的危害。     

氯气液化问题的探讨

从本厂实际运行情况分析平衡氯气的主要手段是液化氯气，而在生产中存在的主要问题是氯气液化效率低，影响液氯生产能力的提高。找出了各种影响因素如两套液化系统共用的弊端、氟利昂液化系统的缺点、氯气纯度偏低、液氯包装损失等。经逐一改进使得液化效率有了适当地提高。     

霍尼韦尔技术帮助玛索利建立液化气终端标杆项目

背景 玛索利集团（Marsori）是墨西哥国家石油公司（PEMEX）燃气存储和运输设施供应商,在图克斯潘港（维拉克鲁斯市,墨西哥）建造了墨西哥湾第一个液化气终端,主要接收来自欧洲货轮的液化气并负责气体管道输送。图克斯潘（Tuxpan）终端可以处理诸如液化石油气（LPG）、异丁烷、丁烷和丁烯等气体,并运用油轮将气体输送至墨西哥境内各个地区。     

氯压机后系统压力升高原因及对策

1压力升高原因（1）液化效率低液化温度达不到工艺要求、氯气纯度低、液化槽列管内外壁结垢或堵塞造成传热效率差、冷冻水量不足等都会降低液化效率，使废氯压力升高，从而带动氯压机后系统压升高。（2）泄压过急过快压完料的液氯计量槽、灌装完的包装槽及汽化完的汽化器，其内均残留有0．5～1．OMPa的压力，必须把这些氯气排入废氯系统，使压力降至与管网压力平衡后才能重新使用。但是，若排压过急、过快，超过耗氯装置的吃氯速度，就会造成整个系统的压力升局。（3）阀门串气压料时计量槽的废气阀、进料阀漏，升压时汽化器的废气阀漏，…     

螺杆式氯气液化机组设计及使用情况

由武汉新世界制冷工业有限公司设计并制造的全国第一套JLYLGF400(-23)型经济器开启螺杆式氯气液化机组,于1995年7月13日在岳化树脂厂一次试车成功,并于1995年12月10日通过了由湖北省机械工