大路边镇2007年引资1．4亿元加工碳酸钙、硅灰石

2007年,连州市大路边镇引进碳酸钙、硅灰石开采和加工等项目12宗,实际到位资金1．488亿元,比2006年增加1．1亿元,是连州市下达招商引资任务的290％。     

硅灰石的水化性能及其应用研究

<正> 一、前言硅灰石是近期开发兴起的一种新型无机非金属工业矿物,在我国具有相当丰富的矿藏资源,被地矿部列为国家重点矿床。自1975年在我国首次发现以来,这种白色纤维状矿物已引起越来越多的研究者们的兴趣,在陶瓷、油漆、塑料、橡胶等工业中得到广泛的开发研究与应用。但与国外先进水平相比尚有一定的差距,对其潜在的水化性能及其在建材水泥制品中的应用研究尤显不足。国外已有的研究表明:硅灰石水泥具有收缩     

硅灰石的化学镀镍及其导电性能

采用化学镀方法制备镀镍针状硅灰石粉,以SEM表征镀镍粉的形貌,XRD表征其结构,柱塞式装置评价其导电性。结果表明:当盐酸溶液pH值大于1.5时与硅灰石反应8min,酸性溶液对硅灰石表面的侵蚀不明显。化学镀镍过程中,硅灰石分别经pH值为3.0的敏化液和活化液处理3min和5min,镀镍硅灰石保持原有的针状结构,表层包覆镍磷合金,具有良好的导电性。     

造纸白泥低温合成硅灰石在快烧釉面砖中的应用研究

根据造纸白泥的组成、性能、特点,以白泥为主要原料,加入一定量硅质原料。采用烧结法低温(1100℃)合成了硅灰石,其白泥用量占原料总质量分数的70％,并将合成的硅灰石综合用于一次低温快烧釉面砖中,其理化性能指标均达到国家标准。     

硅灰石针状粉超细粉碎技术的研究现状

具有足够长径比的超细硅灰石状粉在工业上的着极高的应用价值,提高硅灰石产品的长径比,关键在粉碎过程中保持矿物原有的结晶结构,硅灰石针状粉超细粉碎技术的关键是如何加工过程更趋符合其粉碎机理的要求,但目前还有一定的差距,本文的目的就在于总结现有的硅灰石超细粉碎技术,找出存在的问题,提出设想,以便促进该技术的更大发展。     

木浆填加硅灰石的效果研究

研究了硅灰石作为木浆填料造纸时,硅灰石的加填量及纸浆打浆度等工艺条件对于成纸强度性能以及硅灰石留着情况的影响.结果表明,成纸物理强度随硅灰石加填量的增加而下降,但硅灰石加填量为30%时成纸强度性仍满足一般印刷类用纸及文化用纸的要求;纸浆打浆度的提高对提高纸页强度及硅灰石的留着率有一定帮助,纸浆打浆度为44°SR～48°SR时木浆填加硅灰石成纸的强度最大,纸浆打浆度为48°SR时硅灰石留着情况最佳;硅灰石留着率在75%以上,远高于常规造纸填料.     

KH-550/SA改性硅灰石及其在顺丁橡胶中的应用

采用硅烷偶联剂KH-550和硬脂酸SA复合的改性剂对硅灰石进行改性处理,并将改性后的硅灰石填充于顺丁橡胶中,研究了硅灰石/顺丁橡胶复合材料的性能.通过对比改性前后硅灰石粉体的活化率、吸油值、界面接触角及红外光谱,确定硅灰石的最佳改性条件为:复合改性剂用量(质量分数)2％,KH-550与SA质量比1:1,反应温度60℃,...     

ZnO和CaO含量对CaO-Al2O3-SiO2系泡沫微晶玻璃析晶与发泡的影响

以CaO-Al2O3-SiO2玻璃为基体,以石墨为发泡剂,制备硅灰石基泡沫微晶玻璃,研究了玻璃中引入ZnO和增加CaO含量对析晶与发泡的影响.结果表明,ZnO可降低发泡过程中假硅灰石晶相的析出量,促进玻璃粉与发泡剂混合物的烧结,降低发泡剂在较低温度下的损耗.提高CaO含量,样品结晶度增大,相同温度下玻璃的粘度增加,发泡效率降低.原料中ZnO加入量6wt%、CaO含量为18wt%的CaO-Al2O3-SiO2玻璃粉,较低温度下烧结充分,发泡剂损耗相对较少,在1000℃的发泡温度下可获得气孔率高的泡沫微晶玻璃.     

镍基催化剂对CO-超临界水制氢固碳反应的影响

利用水热法制备镍基催化剂Ni/ZrO2-CeO2-Al2O3,并采用X-射线衍射仪和X-射线荧光能谱仪对其组分进行表征.在高温高压反应釜中,同时添加镍基催化剂和固碳剂（硅灰石）的条件下进行CO-超临界水气转化（WGS）试验,分别考察温度、压力等因素对CO-超临界水气化反应的影响及探究制氢固碳的可行性.结果表明：添加催化剂Ni/ZrO2-CeO2-Al2O3能同时提高制氢效率和矿化效率,相同工况下添加催化剂时制氢效率最大可提高8%,矿化效率最大可提高8.2%;CO初压为4 MPa、温度为420℃时,添加1 g催化剂和10 g硅灰石,制氢效率可达到16.8%;CO初压为6 MPa、温度为400℃时,添加相同样品的工况下,CO2矿化效率达到38.1%;在存在催化剂Ni/ZrO2-CeO2-Al2O3的WGS反应中,CO初压对CO2矿化影响较大,而温度对制氢效率的影响较大.     

哈密硅灰石制备白炭黑工艺的研究

以哈密硅灰石为原料,分别通过直接制备、硅灰石矿预提纯及分级制备3种工艺方法,制备了3种白炭黑产品。对所得产品按HG/T 3061-1999进行分析,其中3种产品的SiO2含量均大于90%,比表面积分别为63.83m2/g、90.79m2/g、301.84m2/g。通过SEM、TEM、XRD等手段检测了产品的性能。TEM图像显示白炭黑的形貌近似球状粒子。XRD分析显示分级制备白炭黑为无定型结构,而直接制备和预提纯制备白炭黑含有一定的晶型结构。