软聚氯乙烯—硅灰石复合体系流动性的研究

本文利用毛细管流变仪研究了用偶联剂改性硅灰石粉对软聚氯乙烯(软PVC)体系流动性能的影响.在棱柱状硅灰石粉、碎石状硅灰石粉与碳酸钙三种填料进行对比实验的基础上,得到了对软PVC的流动性能和粘流温度的影响情况,从中可见偶联剂改性硅灰石粉是改善软PVC流动性能和粘流温度的有效途径,并且可以提高填料的用量,从而降低产品的成本.     

硅灰石/高岭土共混物对NR硫化胶物理性能的影响

研究硅灰石 /高岭土共混物对NR硫化胶物理性能的影响。结果表明 ,无论硅灰石和高岭土是否改性 ,当二者共混比为 2 5 / 2 5时 ,填充NR硫化胶的拉伸强度最大 ,其它物理性能均较好 ;改性硅灰石或改性高岭土填充NR硫化胶的综合物理性能分别优于未改性硅灰石或未改性高岭土填充胶。     

硅灰石填充尼龙-6复合体系的非等温结晶行为及动力学研究

用差示扫描量热法(DSC)考察了硅灰石填充尼龙-6复合体系的非等温结晶行为,并用Avrami以及Mo法研究了其非等温结晶动力学。结果表明,随着降温速率的增加,复合体系的结晶峰变宽并向低温方向移动,结晶速率增加。通过对比,Mo法能很好地描述硅灰石填充尼龙-6复合体系的非等温过程。     

硅灰石最小纳米化结构探讨及其粉体制备的研究现状

本文从硅灰石的晶体结构、晶体化学入手，通过对纳米级硅灰石颗粒的晶胞数、原子数、表面晶胞数的计算，讨论了它们与纳米级硅灰石颗粒尺度大小的相关规律，并对其进行了简要分析。最后，介绍了硅灰石粉体制备的现状，认为硅灰石纳米化、获得高长径比是今后的发展方向。     

硅灰石填充尼龙1010复合材料的制备与力学性能*

利用硅烷偶联剂KH550改性硅灰石,然后通过熔融共混法制备了尼龙(PA)1010/硅灰石复合材料,采用扫描电子显微镜(SEM)、熔体流动速率(MFR)和力学性能测试及动态力学分析(DMA)等对复合材料进行了分析与表征。结果表明,硅灰石均匀分散在PA1010基体中;复合材料的MFR随硅灰石含量的增加而降低,但挤出和注射成型实验表明,当硅灰石质量分数≤70%时,复合材料仍具有良好的加工性能;硅灰石的加入显著提高了PA1010的拉伸性能和弯曲性能,当硅灰石质量分数为70%时,复合材料的拉伸弹性模量与拉伸强度比纯PA1010分别提高了256%与29%,弯曲弹性模量与弯曲强度则分别提高了367%与93%;复合材料的动态储能模量随硅灰石含量的增加而大幅提高,当硅灰石质量分数为70%时,在玻璃化转变温度下的动态储能模量提高了约376%。     

锂云母—高岭石—石英—硅灰石低温日用瓷研制

介绍以锂云母质石为主要原料,配以高岭土、石英并引入少量硅灰石制作日用瓷,这种组成的日用瓷烧成温度为１１５０℃－１１８０℃,Ｘ－射线衍射分析表明瓷相由玻璃相、英来石、钙长石晶相、残留石英和α－方石英组成。按目前日用瓷的划分规律,将研制的的这种低温瓷称为锂云母质瓷。     

添加硅灰石的水淬磷渣釉面砖的显微结构与性能研究

在以上淬磷渣为主要原料的低温快速烧釉面砖坯料中引入一定量的硅灰石,借助于XRD、偏光显微镜对这种釉面砖产品进行了显微结构定性分析并检测了其主要物理性能;研究结果表明,硅灰石的引入有助于促进烧结,使产品吸水率下降,白度上升,抗弯曲强度提高。     

无机填料对PA6/MCA阻燃复合材料性能的影响

研究了不同种类的无机填料(硅灰石、碳酸钙)对尼龙6(PA6)/三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)阻燃复合材料性能的影响。阻燃性能测试结果表明,PA6/MCA/硅灰石阻燃复合材料为UL94 V–0级,比PA6/MCA阻燃复合材料(V–2级)有显著提高;然而PA6/MCA/碳酸钙阻燃复合材料的极限氧指数却有所下降。扫描电子显微镜测试分析表明,PA6/MCA/硅灰石阻燃复合材料燃烧后的表面炭层呈连续、致密状;PA6/MCA/碳酸钙阻燃复合材料的表面炭层有很多孔洞,且孔洞直径大。傅立叶变换红外光谱测试结果表明,PA6/MCA/硅灰石阻燃复合材料的表面炭层与Si O2能很好地结合,形成致密的保护层,致使其阻燃性能显著提高。另外,力学性能测试结果表明,硅灰石能够提高PA6/MCA阻燃复合材料的拉伸强度,但降低了缺口冲击强度,而碳酸钙的加入却使得PA6/MCA阻燃复合材料的综合力学性能有所下降。     

石墨/Cr2O3协同改性PTFE/硅灰石材料摩擦学性能

采用电子万能试验机、环-块式摩擦试验机和扫描电子显微镜等分析表征手段,考察了针状硅灰石与石墨(Gr)和Cr₂O₃并用对聚四氟乙烯(PTFE)复合材料摩擦磨损性能的影响。结果表明,随着硅灰石含量的增加,PTFE/硅灰石复合材料的磨损率逐渐降低,而摩擦系数呈现出先降低后增加的趋势。在15%(质量分数,下同)硅灰石的基础上添加10%Gr时,复合材料的磨损率降低到0.22×10^-5 mm³/(N·m),摩擦系数略有增大。进一步添加1%Cr₂O₃代替相应含量的Gr时,PTFE/硅灰石/Gr/Cr₂O₃复合材料表现出最低的磨损率,仅有0.13×10^-5 mm³/(N·m),对应的摩擦系数为0.25。磨损机理分析表明:适量硅灰石在摩擦过程中起到了较好的支撑载荷作用,阻止了对偶上微凸体对摩擦表面的嵌入;在此基础上继续添加9%Gr和1%Cr₂O₃时,对偶上形成了非常致密完整、薄且均匀的转移膜,表现为轻微的磨粒磨损特征。     

针状硅灰石在大规格薄型瓷质砖中的应用

主要介绍了天然针状硅灰石在国内的地理分布情况以及相关性能特征。并对针状硅灰石在大规格薄型瓷质砖生产过程中的应用进行了分析。重点研究了相关制品的工艺流程、工艺参数等,最后给出了生产过程中的具体建议。