用氮,氢混合气体保护烧结半导体外壳的工艺探讨

提出了对可伐合金的引线及管基进行预氧化处理，然后在氮、氢混合气体保护下烧结半导体外壳的新方法，并利用正文实验的办法确定了最佳工艺条件。从而提高了外壳的气密性，降低了引线沿玻璃上爬的高度，为消除引线的延迟性断裂创造了条件。     

微氮硅单晶中氧沉淀

实验研究了微氮硅单晶在７００℃，１０５０℃单步退火及二步退火的氧沉淀，指出碳、氮杂质对低温退火生成的氧沉淀有明显促进作用，而对中温退火的氧沉淀基本没有影响，主要取决于原始氧浓度，实验还研究了低温预退火促进氧沉淀及氧沉淀延迟现象，探讨了碳氮杂质在氧沉淀中的作用。     

硝酸钠在Zn－SiO_2高速电镀中的作用

实验采用循环电镀装置及硫酸盐体系，在镀液ｐＨ值和温度、镀液流速和阴极电流密度保持一定的条件下，研究硝酸钠对Ｚｎ－ＳｉＯ２复合电镀的作用。在我们的实验范围内，当镀液中硝酸钠浓度超过０．５ｇ／Ｌ时，镀层ＳｉＯ２含量随它的增加而上升，相应复合镀层的颜色白灰色逐渐变为黑灰色。在高速电镀条件下，ＮａＮＯ３能提高ＳｉＯ２共析度。在５％ＮａＣｌ溶液浸泡实验中，Ｚｎ－ＳｉＯ２复合镀层和纯锌镀层的电位变化规律非常不同。在中性盐雾试验中，Ｚｎ－ＳｉＯ２复合镀层试样的出红锈时间比镀覆相同厚度纯粹镀层试样的要长得多，且前者红诱发展缓慢。借助ＳＥＭ和ＥＤＸ，我们发现Ｚｎ－ＳｉＯ２复合镀层上有富Ｓｉ层存在，这一点可以帮助解释硝酸钠能够提高镀层ＳｉＯ２含量的原因。     

氮强化高强耐蚀复相不锈钢的开发和应用

以近代先进的合金化理论为依据，自行设计并研制成了００Ｃｒ２６Ｎｉ５Ｍｎ５Ｍｏ４Ｃｕ２Ｎ加氮强化复相不锈钢。该钢将高的强韧性（δ＿（０．２）≥７９２ＭＰａ，Ａ＿（ｋｕ）≥２０９Ｊ）、良好的塑住（δ＿５≥２６％，ψ≥６４％）和优良的耐蚀性（明显优于０Ｃｒ１８Ｎｉ１２Ｍｏ２Ｔｉ和１７－４ＰＨ）共育于一体，成为一种新型的适用于海水环境并具有高的强韧性的理想材料。在此基础上进一步阐述了钢中加氮的作用机理，为该类钢的发展提供了初步参考。     

微氮硅单晶中新施主的形成特性

借助于电学测量和低温（８Ｋ）红外分析技术，研究了微氮硅单晶中新施主的形成特性在６５０℃长时间热处理后，微氮硅单晶不产生新施主，其中氮破坏了新施主的可能形核中心低温４５０℃预退火能促进新施主生成，而高温１０５０℃预退火样品则同样没有新施主生成．     

催化裂化抗氮剂的探讨

本文介绍了用高含氮减压蜡油在重油微反装置上考察了不同分子筛类型、不同基质类型的催化剂和不同分子筛含量催化剂的抗氮性能,及用几种酸性基质作为添加物对氮化物的捕集作用,初步比较出它们抗氮性能的差异;用氨微量量热法测量催化剂的酸性,并对它们抗氮性能的差异作了解释;用含吡啶的正庚烷在催化色谱上对稀土离子在抗氮剂中的作用进行了考察;最后以高氮进料对催化剂氮中毒失活和生焦失活的关系进行了讨论,并对催化剂的失活机理作了探讨。     

提高润滑油基础油氧化安定性的组合工艺

以生产润滑油基础油的老三套工艺为基础，开发了改善油品氧化安定性的组合工艺。该工艺的主要特点是包括一步络合脱氮过程。实验证明，该组合工艺既可以有效地提高基础油的氧化安定性，又能降低溶剂精制深度，提高基础油收率。