置换镀铜溶液成分的化学分析

给出容量法分析硫酸、硫酸铜和硫酸亚铁含量的化学分析方法。采用H2O2氧化、NH3沉淀铁测定铜,锌粉置换铜测定铁,避免了铜和铁之间的相互干扰。     

冶炼废弃渣综合回收金银新工艺实验研究

为综合回收二次资源,对冶炼废弃渣进行实验研究.渣中金品位为587.15 g/t,银品位为7.80％,具有较高的回收价值.实验采用磨矿-预先筛分-快速浮选-常规浮选新工艺,磨矿细度-74 μm 90％,采用154μm隔筛预先筛分,快速浮选条件为硫化钠用量为500 g/t,硫酸铜用量为200 g/t,戊基黄药用量为100 g/t,酯11用量为50g/t.闭路实验最终可获得金品位为1180.96 g/t,金回收率为94.21％,含银品位15.76％,银回收率94.81％的总精矿,可实现废弃渣的综合利用.     

水泥充填体的混入对某金矿石浮选的影响及解决措施

河北某地下金矿采出矿石中水泥充填体混入率约为5%,由此造成了自然金及载金矿物黄铁矿等可浮性下降、浮选泡沫变小变黏、磨矿产品细度虚高等问题,严重影响了金的回收和生产过程的稳定。为消除水泥充填体混入带来的诸多问题,在实验室试验和工业试验基础上,对流程结构及药剂制度等进行了优化与完善,同时对尼尔森选矿机的工况等其他问题进行了完善,改造后的2014年,选矿厂的尼尔森精矿金品位和金回收率达1 656.37 g/t、21.79%,浮选精矿金品位和金回收率达107.61 g/t和70.03%,尼尔森精矿金回收率和流程总金回收率分别提高了4.42和6.47个百分点。因此,对现场暴露出的问题而言,试验确定的措施行之有效,对类似矿山具有借鉴意义。     

硝酸铵氧化法制备氯化亚铜技术研究

介绍了硝酸铵氧化分解海绵铜生产氯化亚铜的方法。工艺过程：将海绵铜加入硝酸铵和硫酸的混合液中,海绵铜中的铜溶解得到硫酸铜溶液;向硫酸铜溶液中加入亚硫酸铵和氯化铵,亚硫酸铵将硫酸铜还原为硫酸亚铜,氯化铵将硫酸亚铜氯化沉淀为氯化亚铜;氯化亚铜经酸洗、醇洗、烘干得到成品;滤液经蒸发浓缩得到硫酸铵副产品。最佳制备条件：（1）海绵铜溶解过程,反应温度为60 ℃,硫酸浓度为0.2~0.3 mol/L,硝酸铵用量为过量10%~20%;（2）沉淀氯化亚铜过程,亚硫酸铵与硫酸铜的物质的量比为0.6,氯化铵与硫酸铜的物质的量比为1.0~1.1; （3）沉淀氯化亚铜用质量分数为2%的硫酸水溶液洗涤,再用质量分数为95%的乙醇洗涤,再经烘干得到氯化亚铜产品,所得产品质量符合GB/T 27562-2011《工业氯化亚铜》要求。     

张马屯铁矿降硫试验

济南钢城矿业有限公司张马屯铁矿矿床属于接触交代矽卡岩型,矿体主要赋存在石灰岩与闪长岩的接触带内,矿石主要有价元素为Fe,有害元素为S。矿石中主要金属矿物为磁铁矿,黄铁矿次之。为解决2#矿体开采及井下充填料混入带来的矿石性质多变影响生产的问题,对现场预先磁选精矿进行了浮选脱硫条件试验。结果表明：磁选精矿在硫酸铜用量为200 g/t、异戊基黄药用量为200 g/t、2#油用量为30 g/t条件下,经浮选可以获得铁品位为65.90%、作业回收率为98.34%,硫品位为0.397%的铁粗精矿,硫品位降低了0.63个百分点,脱硫效果显著。     

电镀酸铜故障的分析、预防和解决措施

正铜-镍-铬体系中,硫酸铜电镀占着极为重要的地位,酸铜电镀的好坏直接影响电镀铜层的质量和相关机械性能,并对后续加工产生一定影响,因此如何控制好酸铜是电镀中重要的一环,酸铜也是很多大厂工艺控制较难的工序之一。笔者根据多年在电镀和技术服务方面的经验,初步总结如下,希望对酸铜电镀业者有所启发。酸铜电镀常见的问题,主要有以下几点:1镀层发花或发雾镀前处理不良,零件表面有油;清洗水或镀液中有油;阳极面积太小或太短;镀液中聚二硫二丙烷磺酸钠太多;有机杂质太多;光亮剂没有搅匀或十二烷基硫酸钠太少等会造成镀层发花或发雾。     

硫酸铜活化粉煤灰空心微珠的化学镀镍磷

粉煤灰空心微珠化学镀镍磷合金用作电磁吸波材料,成本低、吸波性能好。以硫酸铜代替氯化钯、硝酸银作活化剂,对空心微珠化学镀覆镍磷合金。通过扫描电子显微镜(SEM)、X射线能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)对空心微珠化学镀Ni-P合金前后的表面形貌、结构、成分进行表征分析。结果表明,粉煤灰空心微珠经硫酸铜活化后可以镀覆完整的Ni-P合金层,其主要成分是莫来石、单质Ni和Ni2P。     

含锡抑硫浮锌尾矿FS活化浮硫试验

云南某锡矿选矿厂采用抑硫浮锌—硫酸活化浮硫—浮硫尾矿选锡流程回收矿石中的主要有用元素锡、锌、硫。硫酸活化浮硫不仅腐蚀搅拌桶、浮选机等矿浆存储及输送设备,而且与矿物作用还会释放有毒的硫化氢气体,造成环境污染。为解决此问题,武汉理工大学相关课题组有针对性地研制出一种新型药剂FS,可替代硫酸活化现场被抑制的硫。试验对以FS为活化剂的脱硫工艺条件进行了研究。结果表明,硫、锡品位分别为21.24%、11.43%的试样,以FS+硫酸铜为活化剂,丁基黄药为捕收剂,2#油为起泡剂,经1粗1精1扫闭路流程处理,可获得硫品位为36.57%、含锡0.60%、硫回收率为97.76%的硫精矿,以及锡品位为25.66%、含硫1.10%、锡回收率为97.03%的脱硫产品,较好地实现了硫锡分离。新型药剂FS与硫酸铜的组合使用,不仅解决了设备的腐蚀问题,而且降低了药剂消耗,消除了硫化氢气体对环境的污染。     

湖南某辉锑矿石无铅活化浮选试验

针对传统选锑活化剂硝酸铅所存在的诸多问题,对锑品位为3.18%、硫化锑占总锑的95.60%的湖南某锑矿石进行了无铅活化浮选试验。结果显示,矿石在磨矿细度为-74μm占89.30%的情况下,以硫酸铜+硫酸铁+硫酸亚铁(质量配合比为1∶1∶1)为活化剂,以丁基黄药+MA-1(质量配合比为2∶3)为捕收剂,采用1粗3精2扫、中矿顺序返回流程处理,获得了锑品位为46.15%、回收率为95.04%的锑精矿,表明硫酸铜+硫酸铁+硫酸亚铁是辉锑矿浮选的良好无铅活化剂。     

PVA/CuSO4·5H2O复合膜的制备及其结构与性能研究

采用溶液流延法制备了不同五水硫酸铜(CuSO4·5H2O)含量的聚乙烯醇(PVA)/CuSO4·5H2O复合膜,采用扫描电子显微镜(SEM)、热失重分析(TG)、X射线衍射(XRD)、力学性能测试和透气性能测试等方法研究了CuSO4·5H2O对PVA薄膜的结构与性能的影响。结果表明,所制得的复合膜透明性好,Cu2+可与PVA上—OH络合破坏PVA分子内和分子间的氢键作用, 降低PVA的结晶度;该复合膜具有比纯 PVA 膜更高的拉伸强度和更低的断裂伸长率,表明Cu2+交联可明显改善薄膜的力学性能;在75 %相对湿度下CuSO4·5H2O的引入能促进薄膜对CO2气体的透过作用,但对O2的透过系数基本没有影响。