锤式破碎机可重用的建模仿真优化方法研究

为了解决锤式破碎机的设计分析问题,同时在满足性能要求的前提下得到关键件的优化尺寸,提出了以分析元和分析树为支撑的构件化分析方法。在开发建模仿真优化算法的软件框架基础上,充分考虑多学科协同优化和刚柔耦合模型特点,对典型产品PCM400、PCM250、PCM160型锤式破碎机进行了一体化的建模仿真,并对轴进行了优化。研究结果表明,该方法有效可行,对工程实践具有重要的指导作用。     

中信重工的国际矿业市场多点开花

近日,巴西知名矿业公司MMX正式向中信重工签发订单授权书,中信重工将为其设计制造4台目前世界最大规格的φ7.9m×13.6m大型球磨机和2台PXZ1750型旋回破碎机。其中φ7.9m球磨机项目,是中信重工继澳大利亚SINO铁矿项目和中国黄金集团公司乌努格土山二期工程项目之后,在特大型矿用磨机市场领域取得的     

圆锥破碎机的破碎力计算

利用PRO/E建立三维模型并计算动锥的动力学参数,运用高等动力学理论分析动锥的刚体有限转动,并提出一种新的破碎力计算方法。研究结果可为圆锥破碎机的结构设计与改进提供参考。     

用于细碎坚硬物料的2PGQ900×900型双辊破碎机简介

辊式破碎机广泛用于破碎中低硬度的物料,不适用于破碎坚硬物料。为此,洛阳大华重型机械有限公司研制了2PGQ900×900型双辊破碎机,用于     

基于COSMOS/Works的破碎机主轴有限元分析

针对锤式破碎机转子的结构,对其主轴受力状况进行了理论分析,运用有限元分析软件COSMOS/Works进行了静力分析,得出主轴在载荷作用下的应力和变形分布规律。根据分析结果,对破碎机主轴进行了优化设计和再分析。分析结果表明,所设计的主轴完全满足其强度、刚度和稳定性要求,同时该方法为其他机械产品优化设计提供了参考。     

单辊破碎机块矿堵塞原因分析及处理

针对烧结厂单辊破碎机齿辊部故障停转造成的高温烧结矿堆积事故进行了跟踪调查分析,认为齿轮齿顶间隙超标和传动系统弹性变形造成的开式齿轮轮齿退让打滑,是导致齿辊部停转事故的主要原因,提出了以增加小齿轮齿数,调整齿顶间隙来增加小齿轮啮合系数的方案。     

静载荷作用下磷矿石多颗粒的破裂过程数值试验

为了研究静载荷作用下磷矿石多颗粒的破碎规律,用岩石破裂过程分析系统RFPA2D建立了在静载荷作用下多颗粒磷矿石在破碎腔内破坏的数值模型,分析探讨了静载荷和破碎腔的约束作用对磷矿石多颗粒试样的破碎效果和能量消耗的影响。数值模拟结果表明,静载荷破碎多颗粒磷矿石时,在破碎腔中间的磷矿石颗粒的破坏单元数相对较多;破碎腔内磷矿石在一定的压缩变形范围内破碎单元消耗的能量相对较少。因此,为了获得较好的破碎效率和节能效果,在设计破碎机时应考虑颗粒的破碎行为。     

振动破碎机试验与结构优化分析

双腔振动破碎机是一种超细振动破碎机,介绍了振动破碎机的工作原理和主要结构,阐述了其关键技术的设计,实现了对物料的超细碎加工。同时,对振动破碎机进行了动力学实验,分析了样机存在的技术问题,提出了对样机的改进措施,拓宽破碎机的应用领域,以提高企业的劳动生产率,达到节能增效的目的。     

莱芜煤机公司技术创新成果丰硕

<正>山东煤机集团莱芜煤机公司坚持"科学技术是第一生产力"的战略思想,确立"技术立企、质量强企、人才兴企、品牌荣企"的发展战略,把提高自主创新能力摆在突出位置,不断完善科技创新管理体制和机制,倡导"精、准、严、细、实、恒"的"六字"工     

可逆式反击锤式破碎机反击板形状优化设计

为了充分利用反击锤式破碎机工作过程中的破碎能,以理论力学为基础,建立了物料运动的轨迹方程,确定了影响物料运动轨迹曲线的基本参数,并运用Matlab软件进行仿真分析,通过对物料运动轨迹的分析,确定影响反击板形状的主要因素,并对折线形反击板进行了优化设计。优化后的反击板能够充分利用破碎能,而且便于更换,减少了维护成本。