大型粉煤灰烧结砖生产线的设计优化

生产粉煤灰烧结砖尤其是高掺量粉煤灰制砖是一个比较复杂的过程,必须根据原料、产品合理选择工艺、选型设备.塑性原料的粉碎、混合料的均化、干燥是高掺量粉煤灰制砖的要点;均化是正常生产的基础和瓶颈;先进的工艺必须有优良的装备来支撑,采用一次码烧工艺生产高掺量粉煤灰砖必须要有严格的限制条件和保障措施.     

论“常华”牌粉煤灰的质量优势

1 前言粉煤灰的质量取决于煤种、锅炉燃烧、制粉及除尘设备等因素,由于淮南平圩发电有限责任公司燃煤的优质性和制粉系统、锅炉燃烧、除尘设备、除灰方式的先进性,决定了其粉煤灰的优质和稳定。其中,1号炉3-5电场、2号炉3-4电场灰直接达到并超过GB1596-91中Ⅰ级灰的标准。淮南常华粉煤灰开发     

壳聚糖和粉煤灰对间甲酚的吸附处理

用壳聚糖和粉煤灰对含间甲酚的废水进行吸附处理,考察了壳聚糖的用量、振荡时间、振荡速度以及粉煤灰与壳聚糖的混合比对处理效果的影响.结果表明:在常温下,对于初始质量浓度为56 mg/L的间甲酚,当壳聚糖用量为3 g/L,以170 r/min的转速吸附振荡0.5 h,去除率可达到88%以上;在上述条件下,加入质量比4:1的粉煤灰与壳聚糖混合物5g/L时,间甲酚的去除率可达到91%.     

PANDA轻型动力贯入仪在粉煤灰分层压实效果检测中的应用

着重对粉煤灰压实效果检测标准对比曲线的建立进行试验分析，并将分析所得标准曲线应用于工程实际。结合压实过程中的控制标准对标准曲线进行验证，从验证结果来看，PANDA轻型动力贯入仪可以应用于粉煤灰压实效果检测。     

粉煤灰烧结砖工艺及效益浅析

粉煤灰砖烧结砖是近几十年来，国内外针对环境保护．废物利用进行研究而兴起的一项新的节能项目．目前已成为我国对粉煤灰综合治理的首选技术。应用该技术．不但能把粉煤灰这个垃圾物变成建筑材料的原材料，而且可带来较大的经济效益和社会效益。文中简要介绍了粉煤灰烧结砖工艺原理、工艺过程及工艺技术，不仅收到了较好的经济效益而且取得了较大社会效益。     

高性能混凝土的尝试

针对普通混凝土耐久性差、寿命短等不足 ,结合实践试验 ,阐述了大掺量的粉煤灰制作高性能混凝土的试验方法 ,并对其试验效果进行了评析。指出了制作高性能混凝土的普遍可行性     

高性能混凝土的研制及在基础工程中的应用

在大掺量粉煤灰高性能混凝土优化配方的基础上，详细叙述了掺入磨细矿渣粉等量取代水泥，来进一步提高混凝土各方面的性能，并达到了降低单方水泥用量和降低混凝土的水化热的目的。这两种高性能混凝土在地铁等基础工程中得到了广泛应用，并取得了一定的经济和社会效益。     

利用湖泊(河道)淤泥生产粉煤灰空心砖

介绍了利用湖泊(河道)淤泥生产粉煤灰空心砖的优越性、湖泊(河道)淤泥的物理性质、淤泥的开采与贮存、原料加工处理、粉煤灰掺配、砖坯成型、坯体干燥、码窑与焙烧等生产工艺.     

面板混凝土的抗裂性能研究

提出了抗裂性指数η,其值越大,抗裂性能越好.通过降低水泥的脆性系数,采用超量取代法掺用适量的优质粉煤灰,可获得低弹性模量、较高抗拉强度和极限拉伸变形值的高抗裂性能混凝土.混凝土的渗透系数随渗透时间的延长和水力梯度的增大而降低.随着渗水时间的延长和渗透水压的增大,渗透水的pH值和电导逐渐降低,渗透水中总碱度减小,混凝土中孔隙逐渐被填塞,抗溶蚀性能得到提高.