Tyrode＇s人工体液中重铬酸钾法钝化Cu-Zn-Al形状记忆合金的耐蚀性研究

采用重铬酸钾法对Cu-Zn-Al形状记忆合金进行钝化。应用化学浸泡和电化学方法研究了钝化Cu-Zn-Al形状记忆合金在Tyrodes 人工体液中的耐蚀性能。俄歇电子能谱(AES)和X射线能谱(EDX)分析表明,钝化CuZnAl 形状记忆合金表面膜层主要由(CrCu)2O3(CuZn)OxH2O的水合尖晶石氧化物组成,该膜层附着力良好、平整、均匀、呈彩虹色花纹。钝化改善和提高了CuZnAl 形状记忆合金在Tyrodes 人工体液中的耐蚀性能、化学稳定性和抗色变能力,这是由于钝化合金表面形成热力学稳定的阻碍膜层及其化学效应,有效地抑制了合金的脱锌腐蚀。     

Zn-Fe合金电镀的应用与发展

综述了各种Zn-Fe合金电镀工艺的特点及研究应用现状,重点对比研究了各种络合体系的碱性锌酸盐Zn-Fe合金电镀工艺.结果表明,含铁量≤0.8%的Zn-Fe合金镀层,可以直接经铬酸盐钝化处理而大幅度提高膜层的耐蚀性能.     

碳离子注入纯锆后在1 mol/L硫酸溶液中的腐蚀行为

为了研究碳离子注入对纯锆耐蚀性的影响,用MEVVA源对纯锆样品进行了1×1016ions/cm2至1×1017ions/cm2的碳离子注入,注入加速电压为40 kV.用X射线光电子能谱(XPS)和俄歇电子谱(AES)分析了注入样品表层元素的价态和深度分布.透射电镜(TEM)用来观察碳离子注入样品的微观结构;碳离子注入样品后相结构的变化用掠角X射线衍射(GAXRD)来检测.纯锆注入样品随后浸入1 mol/L的硫酸溶液中,测其极化曲线以评价其耐蚀性.发现碳离子注入极大地提高了纯锆基体的耐蚀行为,剂量越高,耐蚀性越好.最后,对碳离子注入导致纯锆基体腐蚀行为发生改变的机理进行了讨论.     

Cu-Ni合金微观组织结构对耐蚀性的影响

应用透射电镜(TEM)观察两种 Cu-Ni 合金的微观组织结构时发现,一种合金为均匀固溶体,另一种的部分晶界存在 Fe-Ni 富集相不连续沉淀物。而模拟的海水长时间腐蚀电位监测及实海暴露表明,前者的腐蚀电位稳定下降,后者的腐蚀电位下降较少并上下波动;而且前者的实海腐蚀速度明显低于后者,进一步的扫描电镜(SEM)和电子能谱 X-射线(EDX)分析则表明,前者的腐蚀产物膜薄而且均匀、致密且富镍;后者的表面膜厚而疏松,并有大量沉积物,膜下基体已发生严重的晶间腐蚀。综上认为晶界不连续沉淀相优先溶解是导致晶间腐蚀的原因,腐蚀产物膜保护特性不仅与其是否富镍有关而且还与其致密程度相联。     

TiO2涂层耐蚀性能研究

用溶胶－凝胶法在碳钢表面制备TiO2涂层。用正交设计法对水解反应温度、涂覆次数、热处理温度和时间等4因素进行了优化，并考察了上述4 因素对涂层在10％H2SO4介质中的耐蚀性能的影响。     

AZ91D镁合金在北京地区的大气腐蚀行为研究

利用室外大气暴露试验，研究了AZ91D镁合金在北京地区的平均大气腐蚀速率，并与相同条件下A3钢的大气腐蚀情况进行了对比．采用扫描电镜(SEM)、X-射线衍射(XRD)、X射线能谱(EDS)以及红外光谱(IR)等多种现代表面分析技术对腐蚀产物的形貌、组成、结构等进行分析，与A3钢相比，AZ91D镁合金具有良好的耐大气腐蚀性能，具有局部腐蚀的特征。     

南浦大桥斜拉索聚乙烯套管表面的涂装防护

1　引　言南浦大桥是黄浦江上第一座斜拉索桥梁 ,1990年建成投用。该桥梁的斜拉索外壁以辐射交联聚乙烯塑料套管防护 ,使用 10年后 ,高分子材料的套管外壁表面已逐渐老化。 2 0 0 0年初 ,有关部门决定对该桥梁钢筋混凝土索柱和斜拉索聚乙烯套管进行涂料涂装防护 ,为此我们进行了相关涂装调研 ,开发了ＷＢ99型含氟涂料 ,以及涂装配套用的ＮＰ2 0 0 1型清洗剂、Ｗ0 6 1型处理剂 ,经大桥主管部门、上海建筑科学研究院、上海市基础工程公司等单位的检测和试涂 ,表明该涂料主要技术性能、耐腐蚀性能、抗冲击性能、附着性能及耐候性能良好 ,施工…     

应用多重动电位扫描极化技术测评有机涂层／金属体系的耐腐蚀性

应用多重动电位扫描极化技术测评有机涂层／金属体系的耐腐蚀性林昌健（固体表面物理化学国家重点实验室，厦门大学厦门３６１００５）Ｔ．Ｎｇｕｙｅｎ（美国国家标准与技术研究院）１引言有机聚合物涂层／金属体系的腐蚀已成为腐蚀界的一个研究热点［‘－‘］．影响有机...     

全光亮镍磷合金镀层的耐蚀性

采用个性盐雾实验、浸泡实验和阳极极化曲线测试了全光亮镍磷合金镀层耐蚀性.盐雾实验表明：磷含量为128mass%～153mass％的镀层耐蚀性能最好，磷合量提高到201mass％后，耐蚀性下降；热处理温度在200℃以下时，对镀层耐蚀性影响不大，超过300℃以上，镀层耐蚀性明显下降；浸泡实验表明Ni-P合金镀层与1Cr18Ni9Ti相比，在酸性、碱性和氯离子水溶液中耐蚀性能较好，但不耐硝酸、硝酸盐等强氧化性介质的腐蚀；阳极极化曲线测试表明，磷含量为12.8mass％的镀层在10％HCl、5％NaCl、20%NaOH和3.5％FeCl-3溶液中，均表现出了优异的耐蚀性能.磷合量为20.1mass％高磷镀层在20％NaOH中耐蚀性能优异.      

Cr3C2、TiC和TaC添加剂对硬质合金耐腐蚀性的影响

不同硬质合金的耐蚀性已有过研究：本文在pH值不同的各种溶液介质中，对不同钴含量和难熔金属碳化物添加剂参数进行了研究了：使用了1n(标准当量浓度)的H2SO4、Na2SO4和NaOH溶液作为介质：由于阳极反应的电流密度较低，增大溶液的pH值，使得腐蚀电势向更低值转变，添加难熔金属碳化物如Cr3C2、TiC和TaC提高了合金的耐腐蚀性，对碳化物添加剂的影响进行了论述。