白云石型褐铁矿球团矿的研究

文中分析了褐铁矿球团焙烧特性和改善褐铁矿球团焙烧性能的途径。研究表明：白云石型褐铁矿球团能较大地改善球团矿的强度和还原性。在焙烧温度为１２５０℃时，抗压强度超过２００Ｎφ１２．５；孔隙率大于２１％；全铁品位大于５６％；还原率大于７４％。采用扫描电子显微镜研究白云石型褐铁矿球团固结机理表明：ＣａＯ和Ｆｅ２Ｏ３反应形成熔点稍大于１２００℃的低熔点化合物，并形成液相促进球团焙烧固结；ＭｇＯ则通过和Ｆｅ２     

烧结典型低价矿在国内配用情况分析

当前,由于国际铁矿石价格仍然保持居高不下的势头,因此要求作为烧结主原料的铁矿石不仅要在性能上满足烧结要求,而且还要求在成本上更要经济、合理,从而为钢铁企业降低炼铁成本、提升竞争力提供有力保障。烧结用铁矿石成本一般占烧结生产总成本的80%左右,因此在满足高炉要求的基础上提高低价矿的用量,能够有效地降低烧结矿成本。如何能够通过高     

CaF2对褐铁矿型红土镍矿真空焙烧及碳热还原的影响

以CaF₂为添加剂，探究了褐铁矿型红土镍矿在真空条件下焙烧对产物物相及碳热还原的影响。通过XRD、SEM、EDS和化学分析等手段，对焙烧后产物的物相以及还原后富镍铁剩余物中物相的种类进行分析。真空焙烧结果表明：在10~50 Pa的真空条件下焙烧，物料的形态（即焙烧温度）对焙烧结果影响较大，在未熔化的物相中Ni和Fe的最大富集程度分别仅有1.84%和53.10%，而在物料熔化后聚集的NiFe₂O₄、Fe₂O₃中，Ni、Fe的最大富集程度分别达到67.35%和75.16%。热力学分析和还原结果表明：CaF₂在反应过程中会与原料中的Fe、Ni反应形成FeF₂、FeF₃、NiF₂等低熔点共熔体促进物料熔化，加速反应物的传质与传热，有效促进Ni、Fe的团聚，另外，添加CaF₂对真空碳热还原褐铁矿型红土镍矿剩余物的物相没有明显影响；褐铁矿型红土镍矿最佳的还原条件为还原温度1 450 ℃、CaF₂添加量5%，还原后Ni、Fe的回收率分别达到99.05%和88.23%。     

河南某褐铁矿选矿工艺试验

为高效开发利用河南某低硅高杂质中品位酸性褐铁矿，在矿石性质研究的基础上，进行了阶段磨矿—高梯度磁选—十二胺反浮选流程试验。试验结果表明：当一段磨矿细度为-0.074 mm 55%、二段磨矿细度为-0.043 mm 85%时，可获得铁精矿品位52.74%、回收率5845%、产率4899%的技术指标，为该矿的工业开发提供了技术支持和选矿方案。     

红土镍矿烧结节能降耗技术研究及应用

褐铁矿型红土镍矿具有较低的铁品位和丰富的结晶水及高熔点矿物,这导致其烧结矿产质量低、固体燃耗高。通过开发加压致密化烧结技术、热废气循环烧结技术及多力场协同强化烧结技术,显著改善了其烧结矿产质量指标,有力地促进了节能减排。相对于常规烧结工艺,采用多力场协同强化技术后,烧结矿转鼓强度由45.87%增至56.93%,利用系数由0.97增至1.15 t/(m2·h),固体燃耗从140.52减至107.91 kg/t,废气中CO₂、NO_x及SO₂最高体积分数分别由27.42%、0.019 8%和0.261 5%降至19.89%、0.015 4%及0.203 0%,有害气体排放明显减少。这在相关工业应用中得到进一步验证。为更好地实现褐铁矿型红土镍矿烧结的清洁生产,可开发球团烧结技术,以进一步改善烧结矿产质量指标和降低生产能耗,值得大力推广应用。     

某鲕状赤褐铁矿流化床磁化焙烧-磁选工艺

采用流化床反应器作为磁化焙烧装置,以高纯N2和CO混合气体作为还原气体,考察了550~800℃下,云南某地区的鲕状赤褐铁矿磁化焙烧-磁选的影响因素. 结果表明,未经过预处理的矿粉采用磁化焙烧-磁选分离,精矿中铁品位可提高至约55%,铁回收率<70%;经过预处理的矿粉,精矿中铁品位可提高至60.18%,铁回收率达85.91%. 预处理矿粉形成了多孔疏松结构,使还原气体易进入铁矿颗粒内部,有利于Fe3O4生成,提高了磁选指标.     

双液分离中中性油同矿粒之间的作用机理

利用多种测试手段,借助于DLVO理论的理论分析、计算,对双液分离中微细矿粒同中性油滴之间的作用机理作了详细的论述,揭示了-2μm高岭石脱除褐铁矿用双液分离法得到良好分选的本质,为微细粒物料的双液分选提供了理论依据。     

大宝山含钨褐铁矿中钨的赋存状态与嵌布特征（英文）

通过多种分析方法,探究广东大宝山含钨褐铁矿的物相组成、元素分布等工艺矿物学特征,以揭示矿石中关键金属钨的赋存状态与嵌布特征。X射线荧光分析(XRF)、粉末X射线衍射(XRD)以及扫描电子显微镜和能谱(SEM-EDS)结果表明：矿石中主要矿物为含钨褐铁矿和石英,关键金属钨品位为1.35%。微区X射线衍射(Micro-XRD)和矿物解离度分析仪(MLA)结果表明：钨主要赋存于高铁钨华((W,Fe)(O,OH)3)中,而高铁钨华则以剥离和带状形式紧密分布在褐铁矿中。同时,还定量分析了有价元素在各主要矿物中的赋存和分布情况,并讨论了含钨褐铁矿风化演变和形成机制。最终提出了一种选冶联合分选回收流程,为高效回收含钨褐铁矿中关键金属钨提供理论基础。     

南方某矿区钨的赋存状态分析研究

仅用钨矿石的总钨量来评价一个钨矿是很不够的,因为一个钨矿的工业价值,往往决定于该矿石中钨的赋存状态。 应用通常的钨物相分析方法,可以完成黑钨、白钨和钨华等三相的测定,但该法不适于南方几省某些风化严重的钨矿床中钨矿石赋存状态分析。因为这些钨矿中,钨不仅