油气井射孔模拟装置的研制与应用

为了更好地服务于油气开发,推进射孔技术进步,稳定和提高射孔弹性能,研发了一套配套高温高压射孔模拟试验室使用的油气井射孔模拟装置。该装置能够完成真实井况下的井筒温度、油(套)压力、射孔枪壁厚、套管壁厚、环空大小、炸高等影响因素的加载,射孔后能够完成射孔弹的穿深、枪管孔径、套管孔径、枪管变形、套管变形等数据检测,不但能够实现单发射孔弹检测,也能够实现多发射孔弹联合检测。试验结果表明,这套油气井射孔模拟装置安全性能好,靶套装置循环使用性能强,试验室操作方便,优势明显,试验效果良好。最后针对试验中存在的问题,提出了相应的改进措施。     

浅谈管道工程渗漏水问题

根据工程实际施工与设计经验,结合国家规范要求,从提高住户居住环境和生活质量出发归纳总结了经常遇到的管道工程渗漏水问题及解决办法。     

采油树试压装置的改进

由于采油树试压设备多采用单件试压装置轮换作业 ,拆卸频繁 ,工作强度大 ,存在安全隐患。采用组合试压装置后不仅解决了上述问题 ,而且试压用水回流率达80 % ,试压检验结果一次成功率达 10 0 %。     

石油和天然气化工装置空冷器检维修技术探讨

换热器是石油和天然气化工等过程工业中重要的能量传递设备。在天然气处理装置停车大检修过程中,换热器检修的工程量占装置静设备检修总工程量的50%以上,而空冷器又是换热器检维修中程序较为复杂的重要检修工作。在高含硫的天然气净化装置中,空冷器介质具有易燃易爆、剧毒、腐蚀等复杂特性,为此需要对空冷器检维修规范中关键点进行概括,同时对现场检维修经验进行总结,形成系统化的空冷器检维修作业程序。     

海外项目试压包技术准备工作实践

介绍了海外大型原油处理装置管道试压包编制的步骤和方法,以及试压前的主要技术准备工作,分析了海外项目试压技术准备工作重点及难点,创新使用三维可视化试压包指导现场施工。     

管线试压技术在石油化工工艺管道设计中的运用

以管线试压技术作为线索,分析其在石油化工工艺设计实践中存在的问题。在概述管线整体设计方案的基础上,从工艺技术准备、检查管线结构完整性、前期物资储备、安全技术规范及压力试验等多个方面,探讨了管线试压技术在石油化工工艺管道设计实践中的具体应用。     

长输油气管道试压技术分析

近些年,随着人们生活水平的提升和生活质量的提高,各地区相继建立了长输油气管道。在这一工程建设过程中,需要做好相应的试压技术,这一技术关系到长输油气管道的整体安全,尤其是山区复杂地形和地下管道交错复杂的地区,更应当做好长输油气管道的试压工作,对试压的确定与分段及质量标准等都应当严格的要求,只有这样才能够确保长输管道的安全性。主要对长输油气管道试压技术等内容进行具体分析和论述。     

LNG工厂核心模块建造项目管线特殊焊口试压方法

YAMAL项目是液化天然气核心模块建造项目,该项目是中国首次承揽的LNG工厂核心模块建造项目。该项目有大量的气压试验,试压危险性较高,并且存在大量的特殊焊口,试压难度大。大量设备管嘴与管线焊接,而非常规的法兰连接;大量的阀门为焊接阀门,且阀门两侧试验压力不同。本文详细论述了如何对这些管线与设备连接焊口及阀门两侧焊口的试压处理,并在YAMAL项目中成功实施,为以后的LNG项目奠定了基础。     

管壳式换热器试压工装

阐述了钩圈浮头式换热器、浮头管板廉作法兰浮头式换热器、浮头式换热器管束和管板非兼作法兰U形管式换热器管束的试压工装设计思路，并提出了详细的试压方案。