浅谈输气管道试压问题(续前)

对输气管道试压介质及试验压力值进行了论述，阐述了水压试压与输气管道安全、可靠的关系。对ASMEB31．8“输气和配气管道系统试压”进行了解读。提出了输气管道水压试验程序。     

螺纹锁紧环换热器总装试压及拆卸工装

介绍了螺纹锁紧环换热器的总装、试压过程及专用拆卸工装的使用,对螺纹锁紧环换热器使用单位的检修和其它制造同类产品的生产厂具有参考价值.     

塔里木油田氮气气密封试压系统的建立及应用

通过对国内外气密封试压检测情况的研究,塔里木油田公司建成了一套气密封检测系统。作出了气密封试压系统的初步设计,将系统分为制氮系统、驱动空气动力系统、一级氮气增压系统和二级氮气增压系统。系统采用氮气作为试压介质,利用压缩空气作为驱动气体,采用两级增压方式,按照模块化设计,所有设备均可以灵活拆卸,试压作业比较便利、安全,自动化程度高,安全工作压力设置为可承受206.897 MPa。现场应用表明,这套设备的气密封试压检测合格,具有一定的经济效益和社会效益。     

一种新型油管试压装置的研制与应用

为满足高压挤注作业过程中对油管密封性能的要求,研制出一种新型油管试压装置。该装置由滑套开关、侧壁通道、球座、弹簧等组成,其工作原理是先投入?28 mm球到底部球座实现油管试压,再投入?45 mm球到上部球座,在工作压力下打开侧壁通道,进行高压挤注施工作业。研制的新型油管试压装置下一趟管柱可以实现以前油管试压、高压挤注2趟工序,现场操作简单,施工前油管可以试压至允许范围内的任意高压,打开通道后管柱达到了耐长时间高压挤注的施工要求,最大程度地保证了高压作业中管柱的密封性能。     

西气东输三线0.8设计系数试验段水压试压方法及其应用

强度设计系数从0.72提高到0.8,一方面若保持壁厚不变,可提高管道运行压力,从而有效地增加管道输量和输送效率;另一方面如果保持管道设计压力不变,可有效降低管道壁厚要求,这将显著节约管道建设成本。在工程应用中,0.8设计系数管道需要进行高强度水压试验以验证管道的承压能力和系统可靠性,而我国目前设计和施工标准对高强度水压试验方法及控制措施还没有明确规定。为此,根据管道屈服强度的样本统计数据,利用概率方法,结合管道埋地时的双轴应力状态,并根据试压段高差,确定管道可接受的最高强度试压压力。采用压力-容积曲线实时监控试压进程,保证试压过程中压力-容积曲线不出现超过0.2%管容的非线性进水量,并开发出相应的压力-进水量曲线信号采集系统。在管道弹性变形的基础上,提出了考虑空气含量和水压缩性的压力-容积曲线理论表达式。在西气东输三线试压工程实践中,根据上述方法确定的管道试压强度为试压段高点不低于100.5%SMYS,实际监测所得的压力-容积曲线与理论曲线吻合较好,管道未发生泄漏。该方法可作为国内0.8设计系数管道试压的参考方案。     

江苏LNG项目16万m3储罐海水试压方法探究及实践

LNG储罐水压试验采用海水作为试验介质时,海水对内罐9％Ni钢材的腐蚀性是需要考虑的问题.江苏LNG项目16万m3储罐内罐材质为9％Ni钢,通过9％Ni钢试板(分母材试板和带焊缝试板)在海水中长达30d的腐蚀试验,证明在较短时间内海水对内罐的腐蚀很小,因此尝试了内罐采用海水试压并且不采取阴极保护措施的做法,获得成功.     

修井作业用YJSY-GD-1型试压装置的研制

为了解决修井作业试压中存在的难以精确控制压力值、施工成本高以及安全性不高等问题,研制了YJSY-GD-1型试压装置。该试压装置集成在一个拖橇上,由柴油机驱动牵引。装置设计了排空和卸压管路,其高压泵和低压泵均设计了过载保护阀,提高了安全性。现场试验表明,该试压装置的各总成件参数匹配合理,达到了试压对压力和排量的要求,性能可靠,操作维护简单;推广应用77井次,试压均取得成功。     

KaMOS垫片在海洋石油平台改造中的应用

通过KaMOS垫片在ZAWIKA Phase 1B项目中海洋石油平台改造的工程实践,介绍了该垫片在海洋石油平台改造中的应用,还介绍了该垫片安装、试验和应用的优越性。     

试压的压降是监理检验管道渗漏的重要方法

大多数建筑工程中离不开管道试压。它在工程试运行过程中和竣工以后的正常使用中起着非常重要的作用。因此试压是检验管道工作的重点,也是检验管道施工质量的关键工序。我国１９８３年出版的“采暖与卫生施工验收规范”（ＧＢＪ２４２－８２）中关于试压的规定：给水管道...