汞锑矿浮选活化剂作用的研究

根据热力学计算和俄歇电子能谱测试结果,讨论了铜、铅等盐类活化剂在汞锑矿浮选中的作用。铜铅等盐类的离子可很好的活化辉锑矿,而对辰砂的活化效果甚微。选用适当的抑制剂抑锑浮汞将成为汞锑浮选分离的一条有效途径。     

锑-汞复杂硫化矿的无铬浮选分离

本文采用 ACMC(CMC 氨水)作抑制剂,成功地分离了硫酸铜活化的锑一汞人工混合矿,其分离指标和重铬酸钾法相近,从而实现了锑-汞复杂硫化矿的无铬浮选分离。同时,用 XPS、IR 和ζ-电位测定等方法研究了 ACMC 与矿物的作用机理,结果表明 ACMC 与辉锑矿表面活化铜的化学作用造成了锑-汞复杂硫化矿的有效分离。     

FX—127浮选油浮选辉锑矿试验研究

介绍了FX-127浮选油的组成、性质、起泡性能和浮选锡矿山辉锑矿的工业试验结果及使用情况。     

輝锑矿浸出动力学的研究

本文针对目前湿法炼锑工艺过程研究的需要,对类似于辉锑矿浸出过程的液-固间歇式多相反应动力学模型进行了推导。用实际高价氯盐浸出辉锑矿的实验数据进行了验证。结果表明模型能较好地反映出实际过程的规律,并可以表示为:φ(R)=Kt。     

Sb2S3矿浆电解热力学

从热力学上对Sb2S3矿浆电解的可行性进行了分析,结果表明：Sb2S3矿在酸性氯盐介质中能显著地溶解,采用矿浆电解的方法对Sb2S3矿进行浸出是可行的。     

选冶联合工艺综合回收多金属硫化锑矿的研究

研究了多金属硫化锑矿中脆硫铅锑矿、辉锑矿及闪锌矿的浮选分离，氯化浸出铅锑精矿，可有效分离铅、锑，同时制取锑白，再以锑白为原料制备五氧化二锑胶体。研究表明，选冶联合工艺处理多金属硫化锑矿，综合利用率高，得到深加工产品，提高了经济效益。     

以辉锑矿为原料放电等离子烧结快速制备黝铜矿Cu12Sb4S13及反应机理

采用辉锑矿为原料成功制备出Cu12Sb4S13块体.研究以Sb2S3矿物为原料时烧结工艺对Cu12Sb4S13合成的影响.在400～440℃温度区间内均可快速合成Cu12Sb4S13块体且二次烧结能够进一步减小中间相CuSbS2和Cu3SbS3.第二相Cu3SbS4和残留相CuS随着烧结时间的延长而降低.二次烧结前进行机械化球磨处理,干磨比湿磨更容易减小残留相.初次烧结块体的断面SEM和EDS能谱分析表明内部存在Cu或Cu2S颗粒团聚现象.适当降低Cu或CuS摩尔量(化学计量比0.1 mol)能促进烧结块表面反应进行.烧结过程中,硫磺蒸汽压的导致烧结块表面成分和内部粉末的成分不同.     

某地锑矿矿物性质及浮选研究

介绍了某地锑矿矿石性质研究结果,并介绍了其浮选及机理研究结果。     

Sb2S3?ZnO?C体系热力学分析及应用

对Sb₂S₃-ZnO-C低温焙烧体系进行了热力学分析,首先分析了Sb-S-O和Sb-Zn-S-O系的优势区图,表明硫化锑直接转化为金属锑是可行的,且随着温度升高,Sb和ZnS的共存稳定区对氧分压和硫分压的要求降低;计算了在500～1 000 ℃下体系中各反应的标准吉布斯自由能变 (ΔG^θ),表明Sb₂S₃与ZnO交互反应极易首先进行,而后发生Sb₂O₃直接还原;对Sb₂O₃和ZnO的还原平衡CO含量计算表明,Sb₂O₃较ZnO易还原。高低品位两种硫化锑精矿的焙烧试验证实了热力学分析的准确性,锑生成率和固硫率分别达90%以上和89%左右,并有进一步提高的空间。     

硫化锑精矿全湿法清洁提取工艺研究

为解决现行湿法炼锑过程中废水量大、电流效率低、设备腐蚀的问题,提出一种全湿法清洁炼锑新工艺。采用"三氯化铁浸出—铁粉置换—隔膜电积铁"的工艺路线进行硫化锑精矿的清洁提取。首先,采用隔膜电积法制备了三氯化铁浸出液,获得优化实验条件为:电流强度为300A/m~2、电解液温度为40℃,此时,阴阳极电流效率均在99%以上;其次,以电积时阳极得到的三氯化铁溶液为浸出剂经两段浸出硫化锑精矿,获得了96.56%的锑浸出率,该过程选择性高;最后,以铁粉进行氯化锑浸出液的置换,经两次置换,93.89%的锑被置换出。工艺操作简单、试剂消耗少,具有良好的工业应用前景。