钻孔灌注爆扩大头桩炸药用量的计算及操作规程

通过对爆扩大头桩的试验研究与应用,总结出一种公式加经验的计算方法,并介绍了钻孔灌注桩爆扩大头操作规程,供同类地质状况者参考。     

钻孔灌注桩在深基坑支护结构中的应用分析

随着建筑施工技艺的发展,高层建筑施工实践趋于增多,深基坑支护方式得以大范围应用.在深基坑支护结构中,因其技术要求较高,一般选用钻孔灌注桩作为质量保障手段,以此提高深基坑结构支护的稳定性.本文结合相关案例,分析探讨钻孔灌注桩在深基坑支护结构中的具体应用,希望可为相关技术操作及管理人员提供参考借鉴.     

浅析钻孔偏斜的成因及防治措施

在地质钻探孔施工过程中,钻孔偏斜的控制具有十分重要的意义。本文结合多年四川攀枝花大田地区的施工钻孔资料及相关文献参考的分析基础上,对钻孔造成的偏斜及规律进行了总结,同时分析了钻孔偏斜的成因及其不良影响,在探讨钻孔偏斜的控制的基础上,提出了扩孔纠偏法、短钻头法、换径法等纠正措施,以此来提高钻孔质量,保证了成孔率。     

特厚煤层综放开采底板变形破坏深度研究

为探究特厚煤层综放开采条件下底板变形破坏深度,以兖矿能源集团股份有限公司东滩煤矿1305工作面为背景,采用现场实测、数值模拟和理论计算等方法综合分析了该工作面采动煤层底板变形破坏深度。采用应变感应法和钻孔成像技术的现场实测结果表明：底板受采动矿压作用在水平和垂直方向上存在明显的显现特征,水平方向上超前测点50 m附近、底板浅部10 m深度位置开始受采动矿压影响,工作面推过一定距离之后底板变形破坏剧烈;底板不同深度水平方向上超前距和滞后距变化范围分别为96～115 m和48～52 m,工作面综放开采底板变形破坏深度为16～20 m,垂深20 m以下底板岩层以弹性变形为主。数值模拟的底板不同深度塑性区分布特征表明,随着距工作面底板距离越远,受采动矿压影响越小,塑性区范围越小,底板下20 m基本没发生破坏。理论计算结果确定了底板变形破坏深度为19.2 m。综合现场实测、数值模拟和理论计算结果,可知1305工作面综放开采底板变形破坏深度不超过20 m。研究结果可为矿井特厚煤层综放开采底板水害防治提供量化依据。     

基于“钻孔-巷道”双卸压圈的首采面瓦斯治理研究

针对首采工作面回采初期瓦斯抽采困难的问题,分析了巷道、钻孔施工后周围岩层的变形及卸压情况,建立“钻孔-巷道”双卸压圈模型,计算钻孔和巷道之间任意点的瓦斯应力,得到该点处瓦斯的流动质量方程,从而提出高抽巷内施工下向钻孔抽采瓦斯方案,并对下向钻孔的打孔难题提出了相应对策,最终在1301首采工作面进行工程试验。研究结果表明：回采工作面初次来压步距为22m,而在工作面推进12m左右,高抽巷的瓦斯浓度就已经开始增加;工作面回采期间没有发生瓦斯超限、断电现象。因此,高抽巷内施工下向钻孔瓦斯抽采方案解决了首采工作面抽采初期瓦斯超限问题,证明了“钻孔-巷道”双卸压圈模型是合理的、可行的,对于首采面的瓦斯治理具有指导意义。     

基于瓦斯流量法的穿层钻孔抽采影响半径研究

针对贵州万顺煤矿突出煤层特点,为消除 12501 运输巷掘进期间的突出问题,针对钻孔方位角呈扇形、分散角度较小且在应力集中带的情况,通过流量法计算穿层钻孔瓦斯抽采半径,确定合理的钻孔间距。结果表明,12501 运输巷(二段,未压裂区域)在孔口负压不低于 20 k Pa、孔径为 94 mm 的条件下,煤层瓦斯抽采有效半径 r≤2.91(1-e^{-0.083 2t})^0.5,预抽时间分别为 10,20,30,60 d 时,瓦斯抽采有效半径为 1.64,2.36,2.67,2.89,极限有效半径为 2.91 m。     

岩溶强烈地区钻孔灌注桩结构研究

研究一种涉及岩溶强烈地区的钻孔灌注桩结构及施工方法,主要解决了柔性钢绞线进入溶洞时容易发生弯曲,导致预应力锚索难以完全插接入壁孔的底部,对预应力锚索的强度造成影响,无法保障工程施工质量的问题。研究包括了施工过程中的壁孔、锚索及钢管各部件,以及整个施工顺序和过程工艺控制。实现了当钻孔遇到溶洞时对预应力锚索的顺利安装,预应力锚索在钢管的导向下能够顺利插入壁孔的底部,使同时预应力锚索的锚固体包埋在扩大锚固体中,提升预应力锚索的拉拔强度,外锚头与钢管抵接,各组钢绞线插入外锚头上的各组限位孔内部,钢筋笼对外锚头进行包覆,并浇筑水泥砂浆形成水泥墩,水泥墩与地沟内部的基桩一体连接,基桩对包埋有预应力锚索的灌注桩进行支撑,提升了预应力锚索的结构强度。     

超流态混凝土钻孔灌注桩新工艺应用简介

介绍一种新的超流态混凝土钻孔灌注桩的施工工艺和技术特点,并与传统的挖孔桩进行了经济指标比较。说明了超流态混凝土钻孔灌注桩的领先性,具有广阔的应用发展前景。     

浅谈工程量清单计量规范在冶金建设工程总承包中的应用

定额计价模式作为计划经济的产物,已经逐渐满足不了当今市场经济的发展需要,从而衍生出世界范围内通用的工程量清单计价模式。然而经过多年的发展,行业规范的工程量清单的实施也不能完全适用于冶金行业尤其铁前总承包工程的各阶段成本管控。针对这样的大背景,结合现场施工实际环境、设备采购、以及施工设计不断地补缺、完善以及优化工程量清单项目、工作内容以及计价方式,在清单计价模式的指导前提下,陆续出台及修正适合企业自身特点的企业工程量计价清单规则,以便更好的实施总承包工程各阶段的成本管控。