储能用阀控密封式铅蓄电池的开发

通过对储能用铅酸蓄电池用胶体电解液、电解液中的硫酸含量、负极铅膏配方和光伏路灯的充电模式进行试验研究,开发了储能用铅酸蓄电池产品。经过台架试验和实际应用验证表明,该系列产品性能满足了光伏系统的使用要求。     

铅膏在柠檬酸-柠檬酸钠体系中的浸出过程

研究了铅酸蓄电池废铅膏在柠檬酸-柠檬酸钠体系中浸出过程中形貌及成分的变化. 结果表明,浸出过程中PbO2与PbO在1 h内完全反应,而PbSO4反应相对较慢,反应1 h脱硫率为36.2%,8 h脱硫完全. 浸出过程中PbSO4颗粒不断变小,PbSO4生成柠檬酸铅的过程为缩核反应,起初阶段柠檬酸铅为絮状颗粒,随反应进行,颗粒逐渐长大,最终为板状结构.     

高效率铅膏熔炼炉的设计

笔者研发出一种可倾斜、单边侧吹的高效率铅膏熔炼炉。以反射炉基本结构为主体,增加一可使炉体摇摆的机构,保留了开停炉方便的同时又可解决传统反射炉固定炉床和物料之间传热传质效率低的问题。     

起动用干荷极板最佳铅膏酸量的研究

从研究铅膏含酸量对干荷起动用极板性能的影响入手，找到了适用于干荷起动用极板的最佳铅膏酸量。     

半炭化木屑在蓄电池中的应用

本文介绍了固定铅酸蓄电池铅膏配方中用“半炭化木屑”的研究及其制造方法。经工艺性能和电池的各项性能的考核,是一种良好的有机添加剂。     

铅膏回收系统设备及应用

介绍了一种用于铅酸蓄电池管式正极板挤膏式生产线的铅膏回收再生利用的循环系统。其结构原理在吸收利用国外技术的基础上,根据中国国情进行了改进,零部件国产化水平高,设备造价适中。回收的铅膏经处理后直接混合到挤膏工序中,大大地减少了生产中的浪费和对环境的污染。     

锑在有机酸回收废铅酸电池中的迁移

采用有机酸体系浸出回收废铅膏,考察杂质锑在浸出过程中的迁移。在模拟铅膏中掺入锑,锑含量分别为1%、0.5%、0.1%、0.05%和0.01%(质量分数)。掺锑量越少,残留在柠檬酸铅、铅粉中的锑量越少,说明锑与有机酸发生了反应,转移至溶液中。对实际铅膏进行了浸出、焙烧实验,铅粉中的锑含量减少到0.124%(质量分数),远大于GB/T469-2005中对锑的要求,需要增加后续除锑工艺。     

新型纳米硫酸铅乙炔黑复合材料辅助再生氧化铅制备铅酸蓄电池电性能研究

从废铅酸蓄电池回收铅膏制得的氧化铅可直接作为铅蓄电池电极活性材料,但是与球磨铅粉相比,整体电性能比较优势不明显。本文通过微波辅助方法来制备新型纳米硫酸铅乙炔黑(PbSO₄@Pb/AB)复合材料作为废旧铅酸电池回收氧化铅制备的负极材料添加剂,系统研究了其理化特性及制备的铅蓄电池的性能。结果表明,与AB和AAB黑相比,PPA复合材料用作碳添加剂能够显著增大铅炭电极的电化学活性,有效保持回收铅粉制作的铅酸电池HRPSoC循环性能,且大幅提高其电池放电容量;添加3.0%纳米硫酸铅乙炔黑复合材料制作电池的高倍率部分荷电状态(HRPSoC)循环寿命(11 551次)是空白电池(2 960次)的3.9倍,尤其0.2C放电容量约942.5 mAh,是空白电池94.8 mAh的9.9倍。     

废铅酸蓄电池铅膏中物理性杂质的精细分离

废铅酸蓄电池铅膏中物理性杂质(塑料、铅栅/粉和纤维)含量多,对铅膏颗粒的黏连强、难分离,会对铅膏免冶炼回收过程产生重要影响。本文以烷基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚(APEP)作为分散剂,对废铅膏颗粒进行分散,并设计双旋流强制分散装置和混动力精细筛分装置对物理性杂质进行精细分离。通过考察APEP添加量、pH值及装置参数对分离效果的影响,发现APEP用量为0.1 mg/L、pH值为5.0时,乳化分散效果较好,废铅膏的Zeta电位达到22.5 mV,平均粒径仅为3.2μm;在此条件下进一步优化设备参数,当混合物进口流速和气含率分别为8 m/s和15%、回旋频率和压缩空气量分别为50次/min和2.5 m³/h时,塑料、铅栅/粉和纤维的去除率分别可达到99.75%、82.54%和99.65%,各分离物对铅膏的夹带率仅为0.17%、0.06%和0.36%。该研究为再生铅行业提供了一条生产净铅膏稳定可靠高效的方法,为铅膏免冶炼回收技术的应用提供了有利条件。     

废铅酸电池铅膏制备超细氧化铅粉末

以柠檬酸为主要浸出剂,在室温下合成柠檬酸铅前躯体,将其低温焙烧生成超细Pb0／Pb粉末。结果表明：废旧铅蓄电池铅膏的主要成分PbO2、Pb0和PbSO4都能生成柠檬酸铅,铅回收率均在98％以上,为废旧铅酸电池的回收技术提供了一种新的思路。