锰矿浸出过程中亚铁离子的氧化行为

本文对菱锰矿酸浸过程产生亚铁离子的氧化行为进行了系统的工艺研究，并对氧化反应机理进行了探讨。结果表明，以双氧水作氧化剂，亚铁离子氧化效果很好，锰浸出液经双氧水氧化后，溶液残存的Ｆｅ２＋为痕量。     

甲酸还原硫酸浸出低品位氧化锰矿

研究了甲酸作为还原剂在硫酸介质中还原浸出低品位氧化锰矿的工艺。采用单因素试验研究了甲酸用量、硫酸浓度、反应温度、反应时间及液固比对锰、铁、铝3种金属浸出率的影响。利用XRD和SEM对矿粉和矿渣的成分和表面形貌进行了分析和表征, 利用响应曲面法对还原浸出条件进行了优化。结果表明, 各因素影响浸出率的主次顺序为甲酸用量>硫酸浓度>反应温度>反应时间。当硫酸体积分数为15%, 液固比为6, 甲酸用量0.4 mL/g, 反应时间2 h, 反应温度90 ℃时, 锰浸出率最大, 为90.05%, 此时铁和铝浸出率为80.07%和31.55%。     

硫铁矿还原浸出半氧化锰矿的工艺研究

以半氧化锰矿为研究对象, 采用硫铁矿还原酸浸工艺浸出其中的锰。利用正交和单因素实验考察了硫酸浓度、硫铁矿用量、反应时间和反应温度对锰浸出率的影响, 结果表明, 各因素影响锰浸出率的大小顺序为:硫铁矿用量>硫酸浓度>反应时间>反应温度, 较优工艺条件为:硫酸浓度3.0 mol/L, 硫铁矿与半氧化锰矿质量比为0.2, 反应时间2 h, 反应温度85 ℃, 液固比为3∶1, 在此条件下, 半氧化锰矿中锰浸出率达92%。     

重庆高燕含锰岩系地质地球化学特征及意义

以重庆市城口县高燕锰矿为研究对象,对ZK127-7#钻孔进行岩心编录,揭露的地层由上到下依次为第四系堆积物、震旦系上统灯影组(5-1段),震旦系下统陡山沱组2段,锰矿主要赋存于陡山沱组顶部,严格受地层产出控制。对含锰岩系进行系统采样,测试了包括Mn、Fe、P、Si O2、Ca O、Mg O、Al2O3、LOI共8个指标。结果表明,各组分含量差异较大,Si O2与Al2O3、Fe的含量分布形态一致,Ca O、Mg O、LOI含量分布形态则与其相反;相关性分析结果印证了各主分含量的一致性和差异性;Mn/Fe、Si O2/Al2O3、Al/(Al+Fe+Mn)值表明,含锰岩系中的Mn在富集成矿过程中存在与Fe分离的现象,锰矿层形成于相对潮湿的气候环境中,且形成过程中有热水注入。     

锰矿资源现状及开发利用思考

锰在地壳中大量存在,广泛用于钢铁、冶金、电子、化工等行业和部门。世界锰矿资源总量比较丰富,但分布不均,南非、乌克兰和巴西的资源总量占世界总量排名前三。我国锰矿资源分布不均,且以贫矿为主,平均品位差,这是我国锰资源消费得不到满足的一个主要原因。近年来,通过开展找矿突破战略行动,锰矿找矿实现了重大突破,在贵州铜仁还有望形成新的锰矿资源基地。2009-2012年,全球锰矿产量总体呈上升趋势,开采量总体保持平稳,而进口方面,南非也已经超越澳大利亚成为我国锰矿最大供应国。基于当前锰矿仍为我国短缺矿产,对外依存度高、需求量大等实际情况,本文在以上分析的基础上,提出了几点思考建议。     

物探方法在黑水县徐古锰矿普查中的应用

介绍了黑水县徐古锰矿的区域地质背景及成矿地质特征,并分析了区域地球物理场和化学场特征。通过采用地面高精度磁法测量得到的磁异常数值,通过化极处理及不同高度的延拓分析,共圈定了11处磁异常体范围,并分析了其对应异常体的长度和延深,为该段矿床勘探提供了明确的地球物理依据,并对部分异常带通过浅深部工程进行了异常查证,找矿效果显著。     

低品位氧化锰矿中锰的还原回收

锰矿是一种重要的战略矿产资源,在冶金、化工、电子等工业中被广泛地应用。但是,我国锰矿资源贫乏,锰矿石品位偏低,根本不能满足国内生产锰系产品的需要。对我国锰矿资源状况、资源特点以及资源需求等方面进行了介绍,着重综述了近期国内外从低品位氧化锰矿中还原回收锰的新工艺技术,并介绍了这方面的研究进展。     

桃江锰矿矿坑排水方案的探讨

针对矿山的水文地质和生产现状,提出了两套排水方案,通过方案对比,确定了最终的排水方案,并把该方案应用到矿山实际排水中,结果表明该方案合理可靠,在有效降低生产成本的前提下达到了理想的排水效果。     

低品位锰矿石中有价金属的浸出工艺研究

对典型的低品位多金属氧化锰矿--铁锰型金银矿中锰及有价金属的浸出工艺进行了研究。采用两矿加酸法对低品位铁锰型金银矿进行浸锰处理, 提取金属锰, 锰的平均收率达到94.26%, 同时可显著改善有价金属金、银在锰矿中的赋存状态, 然后用硫脲浸出金银。金银的浸出率在优化条件下分别达到98%和45%。     

褐锰矿湿法冶炼工艺研究

采用含硫32%的黄铁矿精矿作还原剂, 以两矿法浸出含锰43.87%的国外某褐锰矿, 当原矿/黄铁矿质量比达到0.28, 原矿/硫酸质量比达到1.104, 在90～95 ℃, 反应6.5～8 h, 褐锰矿锰的浸出率可达到90%以上, 最高可达到97%。该褐锰矿冶炼技术, 全流程通畅, 锰的总收率达90.45%。