防漏防塌钻井液技术在滴西油田的应用

滴西地区地层比较复杂，根据已钻井资料显示：该区地层具有上部地层易漏失，下部易垮塌等特点。通过对配方配伍性研究，采用钾钙基聚磺钻井液；现场应用表明：钾钙基聚磺钻井液配伍性好、抗污染能力强、防塌能力强、流动性好；尤其是配合凝胶堵漏剂QZ，防漏效果好，适合滴西油田钻井施工和储层保护的需要，可进一步推广应用。     

清水混凝土施工技术与施工质量控制分析

本文结合某工程阐述了清水混凝土施工技术，对如何进行节点处理与工艺改进以及质量控制提出了相关措施可供参考。     

大庆调整井防漏水泥浆的研究

大庆喇、萨、杏油田,由于长期注水开发,造成局部注采不平衡,地层压力发生了很大变化,形成在1口井中同时存在高压层和欠压层的复杂地质条件,在钻井和固井过程中极易发生井漏。调整井防漏水泥浆技术,从减阻入手,利用外加剂改善水泥浆的流变性能和封固性能。室内做了5个方面的试验:1.常规物理性能;2.流变性能;3.膨胀及界面强度;4.自由水;5.抗水窜性能。试验表明:DFL外加剂水泥浆各项指标优于未加外加剂的水泥浆。并得出:1.DFL低摩阻防漏水泥浆具有良好的流变性能,临界排量低,容易实现低速紊流顶管,在同等条件下,摩阻比原浆低74%,现场替浆泵压降低1MPa。2.DFL低摩阻防漏水泥浆体系稳定,无自由水析出。3.抗压强度与界面强度比原浆都有所提高,并有一定的膨胀和抗窜性能。4.外加剂加量少,且全部采用湿混形式,易在现场应用。     

6925米超深井钻井液技术

重点预探深井TP2井完钻井深为6925m。该井钻遇地层复杂，埋藏深、厚度大、极易发生缩、溶、胀、塌等事故，因此钻井液体系必须具有包被抑制性、抗高温稳定和造壁性。良好的悬浮性和携砂能力，防垮塌能力和润滑性等，以有利于及时发现油气层。该井在第四系～二叠系地层，采用钾聚、聚磺钻井液，石炭系～志留系地层采用聚磺聚合醇钻井液，奥陶系地层采用聚磺钻井液。该套钻井液体系在高温高压条件下性能稳定，满足了超深井施工中的井壁稳定、润滑防卡、岩屑携带的需要，还满足了地质录井和保护油气层的要求。该套超深井钻井液技术，有效地解决了以伊蒙混层为主的泥岩坍塌掉块，较好地解决了超深井钻井液防垮塌、黏卡、井漏等方面的技术难题。     

浅层气处理技术在哈萨克斯坦蒙泰克地区M-3A井中的应用

哈萨克斯坦国蒙泰克地区普遍存在浅层气,该地区M-3井因浅层气井喷导致勘探失败。为了尽快开采早白垩世和侏罗纪油层,在M-3井相邻位置重新部署M-3A井,充分利用国内成熟的浅层气处理技术,保证成功完钻。浅层气在二开中出现,对浅层气的预防处理是该井勘探成败的关键。开钻前需要根据当地地质特征设计出合适的钻井液,预防二开浅层气可能造成的井喷与井漏,同时制定出一套完整的浅层气处理预案。钻探落实浅层气出现于293 m深度处。钻遇浅层气时,钻时减小、循环钻井液气测值增大,出口钻井液密度减小,通过停钻循环、增加钻井液密度等措施成功控制了浅层气。在钻井过程中采取短起下等操作疏通井眼,通过倒划眼操作解决了起钻过程中出现的拔活塞现象,有效控制了浅层气。为同类油井的施工提供了经验。     

聚丙烯纤维水泥浆体系防漏增韧性能研究与应用

针对漏失地层固井，采用聚丙烯纤维加入水泥浆中改善水泥浆的防漏性能，增加水泥石韧性。实验和应用结果表明：5～19 mm聚丙烯短纤维能提高水泥浆切力，显著改善水泥浆堵漏能力，加量为0.6%，其30 min的承压能力达到5.0 MPa。聚丙烯纤维提高了水泥石的变形能力，抗折强度提高30%，抗冲击韧性提高32%，弹性模量下降35%，具有良好的抗冲击能力。聚丙烯纤维同各类外加剂配伍良好，现场使用简单，有效地解决了循环漏失问题。在保证原浆综合性能的同时，能明显改善其防漏增韧功能，保证水泥环与地层套管间良好的胶结，有利于提高固井质量。     

微泡钻井液防漏堵漏技术在玉皇1井的应用

长段低压地层的井漏问题一直是困扰川东北地区表层井段快速钻进的主要难题之一。微泡钻井液是在不使用充气设备的条件下产生的可循环泡沫流体，在此基础上，通过添加桥堵剂形成微泡桥浆，利用微泡钻井液低液柱压力、低循环压耗及微泡桥浆的“微泡气锁”和“架桥封堵”双重作用，可有效解决长段低压地层的井漏问题。这种防漏堵漏新技术在玉皇1井表层易漏井段应用，与邻区同类井相比，钻井速度提高了3～7倍，取得了显著效果。     

松辽盆地新型防漏水泥浆体系的研究及应用

针对吉林油田易漏地区固井时的水泥浆漏失低返问题，研制开发了新型防漏水泥浆体系。在室内对该体系常规性能即抗压强度、稠化时间、滤失量、流变性及析水率等进行了研究，并对其防漏性能进行评价，对防漏机理进行了初步的摸索，同时进行了2口易漏井的固井施工。室内研究和现场试验证明：该水泥浆体系性能优良，不但能够满足易漏地层现场固井施工的技术要求，而且具有优良的防漏堵漏效果。     

伊拉克米桑油田Abu区块储层防漏堵漏技术

伊拉克米桑油田Abu区块储层岩性为碳酸盐地层,缝洞非常发育,而且地层压力系数低,漏失是钻井过程面临的主要难题。结合相关地质取心和电测成像资料,在总结分析前期堵漏工艺的基础上,室内对现有可酸溶复合堵漏材料配方进行了优化,将酸溶率提高到75%以上,室内模拟实验承压能力提高到7 MPa以上,并进一步优化形成了适应该区块的堵漏施工工艺。通过现场5口漏失井的试验表明,优化后的可酸溶堵漏配方明显提高了现场堵漏成功率,进一步缩短了钻井周期。