正利煤业14-1-201工作面坚硬顶板水力压裂技术的应用

正利煤业14-1-201工作面是为坚硬顶板厚煤层综放面,容易大面积悬顶,一次性垮落后形成风暴对人员及设备造成威胁,同时,初次压距过长,造成顶煤丢失。在矿井采用岩煤预裂具致裂被停用的情况下,采用高压水致裂措施,提高现场人员的工作环境,提高矿井的安全利益,同时实现顶煤提前垮落回收,提高矿井经济效益。针对正利煤业14-1-201工作面副巷坚硬顶板难跨问题,通过对比分析卸压方法,选择了水力压裂法进行切顶卸压。进行了钻孔参数设计、分段水力压裂设计,并在方案实施后进效果评价。结果表明：水力压裂切顶卸压方案实施后,巷道围岩变形量减小,悬顶长度缩短至合理范围,卸压效果良好。     

厚煤层顶板定向长钻孔水力压裂瓦斯抽采工程实践

韩城矿区主采3号煤层松软,瓦斯含量高、压力大,常规抽采方式效果差,为了实现矿井突出灾害区域超前治理,开展了桑树坪二号井北轨道大巷3号煤层顶板长钻孔水力压裂抽采瓦斯技术研究。在北轨道大巷完成了1个定向长钻孔钻探(主孔长度504 m)及分段水力压裂施工(8段),泵注压力19.6～29.6 MPa,压裂液单段用量56～268 m³,总用量737.7 m³。根据实测及现场观察得出顶板压裂孔压裂影响半径为30～40.5 m;稳定抽采期间,瓦斯抽采浓度10%～40%(平均浓度25.1%),平均抽采纯量0.6 m³/min,抽采效果良好。     

大柳塔煤矿综采工作面顶板支护管理

针对大柳塔52605综采工作面顶板伪顶区及断裂构造发育地带顶板稳定性差、易冒落等问题,提出了工作面顶板和顺槽顶板支护管理措施,计算顺槽顶板超前支护强度,并提出了矿压监测方案,进行支护质量监测。     

四女寺枢纽北进洪闸除险加固中钻孔灌注桩设计与施工

漳卫南运河四女寺枢纽北进洪闸除险加固工程中保留控制楼基础,仅对两岸控制楼拆除重建;施工阶段对控制楼基础进行了检测,控制楼基础为地下连续空箱素混凝土结构,复核计算表明现有空箱结构不满足建筑结构基础规范要求,需要对控制楼基础重新设计并拆除重建.通过方案比选,控制楼基础选择灌注桩基础.工程施工结束后按照规范要求对桩基进行了质...     

水利工程中灌注桩施工方案分析

为了满足当下水利建设的需要,展开灌注桩施工体系的健全是非常必要的,本文就灌注桩的施工方案展开分析,实现其内部施工方案的更新,从而针对其可能遇到的事故及其问题展开解决,这就需要具体的防治措施的应用,以满足当下工作的需要。     

钻孔灌注桩施工质量控制与检测

钻孔灌注桩施工质量控制关键在于成孔、成桩质量的控制。成孔质量控制的关键因素有：成孔垂直度、成孔位置及深度、泥浆性能指标和钻孔速度;成桩质量控制关键因素主要有钢筋笼的制作与吊装、混凝土灌注质量。成桩后的质量检测,关键在于钻孔灌注桩桩身完整性综合定性指标的检测。声波透射法可以可靠地判别桩身的缺陷及其位置,无测试盲区,不受桩长桩径限制,可判定混凝土的均匀性,并且还能分析出混凝土的强度。     

8层任意层互连软硬结合板硬板焊盘到软板焊盘尺寸偏移改善研究

文章主要致力于8层任意层互连软硬结合板硬板焊盘到软板焊盘尺寸偏移的研究,硬板焊盘到软板焊盘尺寸偏移导致的电测踢板报废和客户零件贴装偏移的问题。通过分析尺寸超差板的分布规律,优化图形焊盘对位方式,减少层间累计偏差,以提升硬板焊盘到软板焊盘的尺寸对位能力,并通过调整对位标靶位置及新增对位标靶,校正超差位置的涨缩变形,进一步提升硬板焊盘到软板焊盘的尺寸对位能力,最终硬板焊盘到软板焊盘尺寸对位能力由Cpk=1.05提升至Cpk=1.63,电测踢板报废率降低7.53%,客户端未再反馈软板区零件贴装偏移问题。     

印制电路板微钻孔钻针寿命提升研究

提高生产效率、降低生产成本,是企业管理的永恒课题。随着消费电子产品向轻薄短小化向的不断发展,一些PCB钻孔的孔径和孔间距越来越小,对钻针的要求越来越高,要求钻针满足性能的同时要尽可能降低成本。传统的碳化钨（WC）微钻在钻孔过程中很容易断针,极不利于钻针的利用率和使用寿命（钻孔孔数）,严重影响生产成本。文章针对0.2 mm微钻孔的PCB,研究一类涂层微钻的钻孔性能,意在提高钻针使用寿命,达到降低生产成本的目的。     

采空区下顶板失稳因素与控制技术

针对采空区下工作面开采过程中,受二次采动影响,顶板受到不同程度损伤,从而使顶板稳定性变差,容易出现顶板冒顶、片帮等围岩灾变问题。以某矿6101工作面为工程背景,通过对近距离煤层群采空区下顶板结构进行分析,找出近距离煤层采空区下顶板失稳影响因素;从顶板、煤壁、支架3个方面考虑影响顶板失稳因素,利用FLAC3D模拟软件,分析上位煤层开采后下位煤层的应力塑性区条件;通过对顶板-煤体强度、推进速度与支架工况3个方面,对顶板失稳提出防治建议,为近距离煤层采空区下煤层开采提供了有效经验。     

顺层水平切缝钻孔排渣技术研究

为了解决低透气性中硬煤层顺层水平切缝钻孔排渣技术难题,基于顺层水平切缝钻孔产渣-排渣特点,提出了水平切缝钻孔临界容渣模型,计算了堵孔临界容渣量。基于固液两相流原理分析了排渣过程力学特征,提出了临界排渣量模型,计算了不同切缝压力的临界排渣量。根据水平切缝工艺,提出了“逐级升压切缝、低压旋转排渣”的排渣工艺技术,并进行了工程应用。应用表明,该排渣技术可行有效,为类似条件矿井提供了借鉴意义。