煤层顶板岩层厚度取值在含砂率计算中的应用

煤层顶板岩层含砂率是影响瓦斯质量体积的重要因素之一,本文利用相关分析和逐步逼近的方法,确定统计的煤层顶板厚度,提出了改进的含砂率表达方法--煤层顶板岩层效应厚度影响系数,从而实现了对煤层顶板岩层"含砂率"的准确计算.该研究方法可以在其它矿井中推广应用.     

布尔台矿采动巷道顶板变形破坏特征与支护技术研究

针对神东集团布尔台矿二次釆动回采巷道顶板破裂深度大、变形量严重、冒顶事故频发等问题,采用现场观测、数值模拟试验和理论分析相结合的方法,研究采动巷道顶板变形破坏特征和工程可控性。结果表明:巷道二次采动影响期间顶板变形破坏严重,增加支护强度对顶板变形的控制效果极为有限,顶板下沉量远远超出锚索的承受能力,顶板破裂深度高达4 m左右,在现有技术条件下试图通过高强支护来限制顶板下沉是达不到的,须采用以控制冒顶为主的高延伸率、大锚固范围支护材料。据此,对锚杆接长装置进行了优化设计,并在布尔台矿42105回风巷进行了支护补强试验,试验结果表明优化后接长锚杆支护技术能够有效防止巷道冒顶。     

山地城市建筑盲沟设置方法探讨

盲沟作为降排水的一种常用作法,可以消除地下水对地下室的影响,是地下室抗浮设计的一种有效措施。结合山地城市建筑工程中各式各样的复杂情况,从是否设置盲沟、如何设置盲沟、盲沟的具体作法等方面进行了详细的阐述,并结合雨水排放的基本理念,深度分析了盲沟设置过程中需要解决的难题和注意事项。     

侏罗系煤层顶板涌水量动态变化及其形成机制分析

以鄂尔多斯盆地北部的泊江海子煤矿113106工作面为研究点,建立了顶板砂岩含水层的水文地质概念模型和模拟模型,利用井下试验数据对模型进行识别和验证,获得了研究区砂岩含水层水文参数,结合工作面推进过程,按块段预测涌水量。结果发现:由切眼向工作面收作线方向,其涌水量异常增大,综合褶皱、古地貌、沉积相变分析其形成机制,为泊江海子矿下一步一盘区顶板砂岩水科学疏放与防治提供了重要依据。     

口孜东矿11-2煤岩巷顶板离层稳定性分析

淮南矿区口孜东矿11－2煤埋置深,顶板地质条件复杂,根据已有研究结果将多点位移计实测的顶板总离层分离为层间离层和塑性变形。比较分离后层间离层、塑性变形值与其临界值,得出了该煤层岩巷顶板失稳特征,并分析了顶板岩层组成变化对其产生的影响,可为顶板合理支护提供依据。     

剪切梁模型在煤矿中的弹性变形分析

由于煤矿开采深度不断增大,采场顶板压力对工作面带来严重的矿山压力显现,对生产和人身安全造成严重威胁.将煤层顶板简化为只受剪力作用的剪切梁模型,在不考虑横向变形情况下用,研究开采过程中的顶板变形和应力分布规律,确定顶板最大挠度和最大等效剪切力的所在位置,为煤矿开采过程中预防顶板事故发生提供理论依据.     

巨厚砂岩顶板“三带”范围的数值模拟与界定

为定量划分采空区上覆巨厚砂岩顶板的"三带"范围,根据数值模拟的应力与位移结果,提出"三带"的界定准则:将上覆岩层中主应力都为拉应力的区域定为冒落带;将只有一个主应力为拉应力的岩层高度定为裂隙带的上限。采用FLAC3D软件对开采过程中的顶板运动规律进行了数值模拟,模拟结果与实际观测结果一致。表明此界定准则可为地质条件相似矿区的顶板"三带"分布提供借鉴。     

浅谈煤矿过大陷落柱冒顶处理及预防措施

顶板冒落造成的人员伤亡、停产和设备损坏等事故,是煤矿生产的五大灾害之一。在我国煤矿的顶板事故中,掘进工作面冒顶事故占有较大的比例。以山西冀中某矿9102胶带顺槽掘进施工过陷落柱为例,在该事故中,出现大面积冒顶,导致无法正常施工,极大地影响了该矿工作面的安全生产。通过分析该冒顶事故,提出了相应的控制和处理方法,以确保工作面安全。     

煤矿机电及运输事故防治的紧迫性研究

分析了2005—2010年全国煤矿死亡事故中顶板、瓦斯、水灾、火灾、运输、机电、爆破等各类事故数占事故总数的比例及每起事故的平均死亡人数,指出运输和机电事故死亡人数分别居第3位和第5位,共占死亡总人数的13.72%;指出电气火源是引爆瓦斯的第一火源,且2010年由机电事故引发的矿井火灾占火灾事故总数的80%,得出加强煤矿机电事故防治工作是遏制瓦斯爆炸事故及矿井火灾的迫切需要的结论;最后指出,应加强机电及运输事故防治工作,以减少由煤矿机电、运输事故引发的瓦斯爆炸事故和火灾事故。     

综采工作面支架安全快速拆除新工艺

针对传统综采工作面支架拆除工艺在安全、施工速度、材料耗费等方面的不足,以张集煤矿1214(3)工作面支架拆除工程为例,介绍了一种改进的综采工作面支架安全快速拆除新工艺。该新工艺顶部采用锚梁网支护,帮部只采用锚杆支护,简化了通道支护工艺;采用多台支架作为掩护架,提高了支架拆除的安全性;通道顶板随着掩护支架的前移自行垮落,不需维护。实践证明,该综采工作面支架拆除新工艺安全、快速,取得了明显的经济和技术效益。