Self-scaling cooperative discovery of service compositions in unstructured P2P networks

We propose an efficient technique for improving the performance of automatic and cooperative compositions in unstructured Peer-to-Peer networks during service discovery. The technique exploits a probabilistic forwarding algorithm that uses different sources of knowledge, such as network density and service grouping, to reduce the amount of messages exchanged in the network. The technique, analysed in several network configurations by using a simulator to observe resolution time, recall and message overhead, presents good performance especially in dense and large-scale service networks.     

多矿物粘土基陶瓷地砖

以易熔粘土为基，并引入难熔粘土和熔剂成分，合成了地砖坯料。经研究确定，只要遵循一定的条件，是可以用上述原料生产出优质产品的。指出了制品结构和相组成的形成特点。     

基于EDA的《计算机组成原理》教学改革探讨

通过对计算机组成原理教学现状的分析,提出基于EDA的《计算机组成原理》教学改革,并将方案应用在运算器ALU的教学实践中。该方案解决教学现状中存在的问题,提高学生的学习兴趣．培养学生的工程实践能力和创新能力．实现教学效果和教学质量的提高．对计算机组成原理教学改革具有重要的意义。     

电除尘器分电场灰密度变化规律及粉煤灰密度与成份的关系

本文介绍粉煤灰经电除尘器分离后所得分电场灰密度沿电场方向的变化规律及影响因素，并阐述了粉煤灰密度与成份之间的关系。     

二次烧成亚光釉的研制

通过用几种常见的釉用化工原料及废玻纤，经实验、调试，制成具有绢丝光泽的亚光釉并对相关工艺进行了评述。     

氨水脱硫液质量对H2S吸收的影响

研究了H2S吸收液中酸性杂质对吸收平衡的影响，研究表明，H2S在脱硫液中的溶解量随着活性氨的增加而提高，随杂质含量的增加而减少，对于酸性物较多的吸收液，应相应提高总氨量，以提高脱硫液中的活性氨含量。     

试论“立体构成”课如何实现对学生创意能力培养的最大值

通过对＂立体构成＂课新的教学观念以及教学材料的安排和学生完成作业方式的分析,阐述设计专业的立体构成课应紧密围绕学生设计创意与实践制作能力培养的需要来开展相关课程设置和教学,只有放弃传统的立体构成教学观念,紧密结合学生的创意能力培养,才能实现对学生创意能力培养的最大值。     

WE54镁合金中析出相的特点

WE54(Mg-5.4Y-2.3Nd-1.6Gd-0.5Zr)镁合金试样在铸态、T4和T6状态下,呈现出不同的显微组织形貌特征和微区化学成分,而且力学性能也随着处理工艺的不同而发生变化。采用金相显微镜、大功率X射线衍射仪、高分辨场发射扫描电镜及能谱仪分析研究了WE54合金的微观组织形貌、析出相以及微区化学成分的变化。结果表明,WE54合金在铸造状态下,Mg12Nd和Mg24Y5两种新相沿着晶界析出,呈现出网状结构,稀土Gd完全固溶在基体之中,在晶内和晶界析出物的微区化学成分分析中没有发现Gd;经过固溶处理后,铸态时沿晶界分布的大块析出物几乎全部固溶于基体Mg之中,力学性能有所提高;经过人工时效后,晶内析出大量细小的新相。经过对比试样沿横向和纵向析出相的特点,确定该析出相为片状结构。析出相沿3个方向排列分布,而且3个方向之间夹角互成120°,呈现出严格的位向关系,合金的强度进一步得到提高,但伸长率有所降低。     

双层晶粒硬质合金的试制

介绍双层晶粒硬质合金的制做方法，双层晶粒结构的合金与双重晶粒合金的区分在于晶粒层次分明，属于均匀晶粒结构范畴，这种结构的硬质合会有良好的综合性能，能够满足某些产品的特珠要求，实用性比较广。     

Ti-22Al-25Nb合金ISM熔炼过程中的成分控制

采用X荧光光谱(XRF)分析水冷铜坩埚真空感应炉熔炼(ISM)加入和不加入稀土Y的Ti-22Al-25Nb合金铸锭成分,分析结果表明,在保证获得成分均匀的合金铸锭的情况下,Al的挥发烧损在28.94%～33.88%之间;加入at为0.5%～1%Y,Y的挥发烧损在w为17.20%～34.26%;采取提高熔化温度降低保温时间的措施可以降低Al的挥发烧损.