矿区土地复垦面临的困难及对策

分析了当前我国土地复垦面临的形势及矿区土地复垦在社会环境、资金、技术、管理和科技成果转化等方面遇到的困难，并就解决办法提出了看法。     

日照市官山榴辉岩矿地质特征及开发评价

近年来,日照市投入大量资金对榴辉岩矿进行了勘查,基本查明了官山榴辉岩矿的地质特征和矿床特征,并结合矿床开采的地质和技术条件对矿床开采的可行性做出了评价。     

基于AutoCAD下通风系统可视化管理的实现

在矿井设计和生产管理中,通风系统对煤矿安全和高效生产具有至关重要的作用,但在生产过程中,采、掘工作面的适时推进将频繁地导致通风系统的变化,如何准确、快捷地修正通风系统和实现通风系统的适时更新,对矿井的生产管理具有很大的现实意义。本文采用AutoCAD作为支撑平台,运用VBA对通风系统进行开发研究,实现了通风系统参数在矿图中的适时更新和可视化管理。     

小型无轨设备在本溪铀矿的应用

介绍了小型无轨设备在本溪铀矿的应用情况。通过对其运行要素的观察测定，分析计算，说明H104台车的运行状态是正常的，并且满足铀矿山的需要。从中得到了有关对我国小型新矿山的建设和老矿山的改造非常有用的数据。     

安庆铜矿高阶段大直径深孔采矿法实施方案

安庆铜矿是根据其自然条件、社会条件和国内外矿山建设经验以新模式创办的大型地下矿山。为达到高效低成本之目的,本着“一用、二改、三创造”的原则,选用了高阶段大直径深孔采矿法及嗣后一次充填等多项新工艺、新方法,矿山设计生产能力为3500t/d,全员劳动生产率为3.68t/(人·d),安庆铜矿与多家设计研究单位合作,对该采矿法进行试验与研究工作,目前已确定了采场尺寸、充填方式和出矿系统等多项参数与方式,采矿试验及充填试验正在进行,并初见成效,试验中所出现的问题正在研究解决之中。     

矿用汽车鼓式制动器制动效能因数的仿真分析

为准确计算重型矿用汽车鼓式制动器的制动效能因数,应用多体动力学仿真软件MSC.ADAMS,通过开发柔性体摩擦片与刚体制动蹄连接模块、柔性体摩擦片与刚体制动鼓接触模块,建立了SGA3550矿用汽车鼓式制动器非线性刚柔耦合仿真模型,对鼓式制动器的仿真模型进行分析,确定了鼓式制动器的结构参数,其制动效能因数满足设计要求,并在SGA3550工业试验中得以验证。     

特大型采场充填体单轴压缩条件下的力学性能

对安庆铜矿特大型采场不同配比的充填体进行无侧限单轴抗压强度试验，分析单轴抗压强度、平均杨氏模量、泊松比力学性质的变化及其规律，为特大型矿柱的开采提供前期的数据准备。结果表明，随水泥含量增多，充填体强度基本呈线性增大；平均抗压强度提高百分率随灰砂比的提高而变小；充填体的平均峰荷应变随水泥含量增加而逐渐增大；在从低配比（1：10）向高配比（1：8）转变的过程中，平均杨氏模量有一个较大的波动；充填体的泊松比随灰砂配比的变化不大。     

俄罗斯矿产资源开发利用及矿业投资环境

中国经济的发展需要有充足的矿产资源作保障，但是一些需求量大的战略性矿产的供给能力已显现出一定程度的不足，为了保障经济的稳定运行，应该加大对外国资源的利用。俄罗斯矿产资源丰富，与中国关系良好稳定，可以作为境外矿业投资的参考地。     

毛乌素沙漠区广域适应型保水安全厚度计算及开采影响分区评价

毛乌素沙漠区多个近地表含水层支撑着区域生态环境、生产和生活,开展保水采煤研究势在必行。而"保水安全厚度"计算作为保水采煤研究的核心内容,由于各近地含水层的性质以及所处垂向位置的差异,导致了针对毛乌素沙漠区的保水安全厚度计算方法适用范围有限、缺乏统一性。通过分析毛乌素沙漠区内含隔水层在垂向和平面上的展布特征、水文地质性质,结合不同区域内的工程地质条件和开采方法,探讨了保水安全厚度的定义。将煤层之上地层划分为目标保护层、预测导水段(导水裂隙带发育段)和等效保水段(由有效黏土隔水层和基岩层组成的保水段)。利用水均衡法分析了黏土隔水层与基岩层间的保水性能关系,通过"保水比例系数"形成了黏土隔水层与基岩层间统一的等效保水段计算方法。建立了具有能够适用毛乌素沙漠区内"沙-基(岩)型开采区"、"沙-土-基(岩)型开采区"、"沙-土-洛(洛河组含水层)-基型开采区"、"烧变岩型开采区"等主要不同地质条件的保水安全厚度计算模型。根据导水裂隙带的发育高度与黏土隔水层、基岩层间的导通特征以及煤水间距与保水安全厚度的大小关系,制定了煤层开采影响的自然保水区、一般失水区和严重失水区的分区标准。并以榆神矿区小保当煤矿为例,应用建立的统一模型确定了小保当井田内砂-基型和砂-土-基型开采区内的保水安全厚度,并据此评价了煤层开采对潜水含水层的影响。所建立的保水安全开采厚度计算模型以及开采分区评价标准具有良好的适应性,也为保水采煤研究中有关保水安全厚度的计算和煤层开采对上覆含水层的影响评价提供了新思路。     

A robust mixed integer linear programming framework for underground cut-and-fill mining production scheduling

ABSTRACT

A review of general optimization studies that have been proposed for underground mining shows that previous works lack flexibility, operability and practicality in relation to cut-and-fill mining production scheduling. This paper presents a robust mixed integer linear programming (MILP) formulation for underground cut-and-fill mining. The objective function of the model is to maximize the net present value (NPV) of the operation while meeting all mining and processing operational and technical constraints. The MILP model features stope development and extraction sequencing constraints, mining and processing tonnage fluctuation constraints, and extraction duration and active levels control constraints. These features make the model more practical and expandable. The MILP model is verified and validated with two case studies from an existing mine and the results are compared with the actual mining strategy. The comparison shows a 9% to 17% improved NPV in both case studies resulting from mining higher grades and processing less tonnes thereby generating a better cash flow.