鸡肉调味品加工工艺研究进展

介绍鸡肉调味品的类别和加工原理,重点论述利用肉鸡加工中的鸡骨及副产品加工鸡肉调味品的深加工工艺,该工艺将均质、喷雾干燥等技术应用于调味品加工行业,为鸡肉深加工提供研究方向;此外,还对离心喷雾干燥和压力喷雾干燥两种不同的喷雾方式进行比较,为调味品的加工工艺实现连续自动化进行创新研究。     

UG环境下叶片锻件测具样板的二次开发

分析了在UG环境下手工绘制叶片测具样板的过程,并通过GRIP语言编程,实现叶片测具样板的自动生成程序。该程序采用简单的人机交互方式,在不需要手工绘图的情况下就能得到测具样板的轮廓线图和数据点坐标;具有使用方便、通用性强、能适合各种不同类型的叶片等优点,大大提高了工作效率。     

某复杂低品位金红石矿浮选试验研究

对湖北枣阳某难选低品位金红石矿进行了浮选试验研究。对于TiO₂含量3.08%的原矿, 在磨矿细度-0.074 mm粒级占95%时, 采用氟硅酸钠作脉石矿物抑制剂, 水玻璃作分散剂, 苯乙烯膦酸与正辛醇以2∶3混合作捕收剂(总用量800 g/t), 获得了金红石精矿品位和回收率分别为53.7%、75.2%的理想指标。同时大大降低了苯乙烯膦酸的用量。     

澳大利亚TAFE 的IT 网络课程教学在高职学院的探索与实施

分析了澳大利亚实用技术及后续深度培养教育(technical and further education, TAFE) 教育的特点, 并结合该特点对我校高职学院新合作的IT networking (IT 网络) 项目的课程设置、教学方法和手段, 及取得的效果进行了阐述, 力求在我国高职人才培养方案和课程教学上发挥借鉴作用。     

粉石英选矿方法研究

通过擦洗、旋流器脱泥、反浮选、酸浸等工艺对浏阳粉石英矿进行了选矿试验,可获得含SiO2≥99.9%、Al2O3≤0.048%、Fe2O3≤0.006%的高纯硅微粉产品。     

低灰浮选尾煤的磨矿脱泥浮选工艺试验研究

针对河北唐山地区煤炭黏土含量大、多高灰细泥、浮选效率低的问题,采用磨矿、小锥角水力旋流器脱泥、分步释放浮选等试验方法进行了浮选工艺试验研究。结果表明：采用150 mm与75 mm旋流器串联脱泥工艺,底流和溢流灰分差值为13.05%,说明旋流器串联脱泥工艺起到了较好的效果,能分离部分高灰细粒级煤泥,对底流进行分步释放浮选试验研究,在保证精煤质量前提下,精煤产率也相应得到提高,说明采用小锥角水力旋流器对原煤泥进行浮选前脱泥,能够有效降低高灰细粒级对浮选的影响,提高精煤的浮选效率;浮选尾煤灰分仍然较低,为38.27%,对低灰尾煤进行磨矿-脱泥-浮选试验,精煤产率为35.47%,综合精煤产率（占全级）相比较原煤泥直接浮选提高率达54.20%。     

提高某铜选厂回收率的新工艺浮选机理研究

对某铜选厂浮选工艺流程进行改造,在铜精矿品位不低于现场指标的前提下,采用新流程进行选矿试验。对比新旧工艺选矿结果,铜、金、银回收率分别提高了2.24,4.576,.69个百分点。对新旧工艺的中矿解离度、磨矿细度、药剂吸附量等进行研究,表明新工艺的中矿再磨工艺对中矿连生体解离效果明显;新工艺采用分段磨矿,分别解离粗、细嵌布粒度的矿物,有利于提高分选效果;新工艺精矿产品药剂吸附量较旧流程大,有用矿物的上浮概率增大,有利于回收率的提高。     

太原选煤厂重介系统工艺改造可行性分析

分析了太原选煤厂原重介工艺存在的问题,介绍了粗煤泥分选设备与工艺的优势,对太原选煤厂采用TBS粗煤泥分选工艺改造进行了研究和效果预测,认为通过对重介系统扩能的改造,可以取得较好的经济效益。     

永平铜矿提高铜精矿品位试验研究及生产实践

本文较详细地介绍了永平铜矿矿石工艺特性和浮选特性。通过分步优先中矿不磨工艺和分步优先中矿再磨工艺以及分步优先中矿、尾矿再选精矿合并再磨工艺的对比试验 ,研究结果表明 ,分步优先中矿、尾矿再选精矿合并再磨工艺所获得铜精矿品位高于前两种工艺。