化学镀Ni-P镀层晶化过程研究

化学镀Ni-P镀层的显微组织对其服役性能有重要影响.通过SEM、TEM、XRD和DTA等分析手段,研究了压铸镁合金表面Ni-P镀层的晶化过程.结果表明,初始化学镀层不仅有非晶,还有亚稳态纳米晶;镀层的初始晶化温度大约为300 ℃,450 ℃晶化过程完成;升温过程中的原子扩散和纳米晶的长大导致有新的亚稳态相析出和转变;有序畴和析出物一起长大最终产生晶界.     

专利集锦

端子及其电镀方法;在同一镀液中进行化学镀和电镀Ni-P层的方法;一种含重金属的电镀废液处理和重金属回收利用方法;用于测量电镀溶液化学浓度的系统和方法;无氰电镀液添加剂及其溶液的制备方法     

宝钢热镀锌机组锌层重量控制模型的应用

首先介绍了热镀锌机组镀层重量控制的重要性和目前主要厂家所使用的模型控制技术.其次从控制系统的工艺设备配置、模型控制策略、模型补偿计算方法、模型控制效果等方面介绍了宝钢某热镀锌机组使用的一套实用的镀层重量模型控制技术.通过使用多模式的控制策略、带钢倾斜动态补偿控制及带钢扭曲动态补偿控制技术,热镀锌机组的锌层重量控制精度得到提高,产品可以向大多数汽车厂商供货.     

BP神经网络预测脉冲电沉积Cu-SiC镀层镀速的研究

采用脉冲电沉积在A3钢表面制备Cu-SiC镀层,采用BP网络模型对脉冲电沉积Cu-SiC镀层的镀速进行预测研究。结果表明:本BP模型为3×9×1型神经网络模型,预测值与试验值曲线吻合较好;其相对误差较小,最大误差为2.7%,其相关系数为0.999,能较好地预测脉冲电沉积Cu-SiC镀层的镀速。     

基于BP模型的Ni-SiC镀层镀速预测研究

采用超声波辅助电沉积法,在45钢表面制备Ni-SiC镀层,研究不同工艺参数对Ni-SiC镀层镀速的影响。采用3×6×1型BP模型对Ni-SiC镀层的镀速进行研究。结果表明:Ni-SiC镀层中SiC颗粒的平均粒径为158 nm,镍晶粒的平均粒径为714 nm;BP模型预测值曲线与实验值曲线吻合度较高,其最大相对误差为2.4%,相关系数为0.998。该BP模型具有很好的自适应能力。     

不锈钢电镀

１概述由于不锈钢具有强度高、耐蚀性强：有些不锈钢还有抗高温等许多优点,所以不锈钢在工业上的应用比较广泛。为了赋予不锈钢零件表面某些特殊的理化性能,常常通过电镀某种金属镀层来满足要求。不锈钢之所以具有非常好的抗蚀性能,主要是因为其表面能生成一层薄而透明...     

新型优质铁基金刚石锯片的研制与应用

本文介绍了采用熔盐金属化金刚石镀层和预合金粉技术研制优质铁基金刚石锯片的方法及应用结果。     

在三价铬Cl^1—SO^2—4体系中电沉积厚镀层的研究

研究了在新型尿素氯化物硫酸盐混合物三价铬溶液中电镀铬的工艺条件对镀层的影响,详细考察了电流密度,ＰＨ值,络合剂浓度,恒电流／恒电位方式对电流效率和镀层外观质量的影响。结果表明：ｐＨ值在１．９－２．３之间,电流密度在７－１１Ａ／ｄｍ６２范围内,络合剂浓度为２ｍｏｌ／Ｌ时获得的镀层能达到较大厚度和较高的电流效率,镀层光亮致密。     

电镀锌及锌合金镀层钝化处理的应用与发展

电镀锌及锌合金广泛用于钢铁表面的防护,钝化处理后可进一步提高其耐蚀性。目前,广泛用铬酸盐作钝化处理。由于六价铬毒性大,严重污染环境,近来人们在研究和使用无六价铬钝化工艺,并取得了一定的效果。尽管用一些新工艺处理的钝化膜的耐蚀性已接近铬酸盐钝化膜,但还需进一步提高。