回转形弧形筛

介绍回转形弧形筛的工作原理,应用范围及几种典型弧形筛的主要技术特征指标。     

石灰窑用变频器调试两个常见问题的分析

通过对石灰窑用变频器调试过程中两个常见问题的分析,查出了设备出现故障的原因,并采取相应措施得以解决,保证了石灰窑顺利投产。     

石灰窑耐火材料脱落原因及改进措施

分析了石灰窑耐火材料脱落原因,采取了重新选择耐材材质、设计砖型、新型隔热材料应用及改进措施等,实现了石灰窑耐火材料使用寿命的延长,使石灰窑筒体煅烧带表面温度降低到350℃以下,最终降低了石灰生产成本。     

梁式窑煤粉喷吹系统设计

结合梁式窑工艺流程,详细介绍了煤粉输送和喷吹系统的工艺及设备组成。煤粉安全、可靠地输送到煤粉仓,并喷射到烧嘴是保证钙灰生产的关键。     

活性石灰回转窑内衬复合砖的研制与应用

针对活性石灰回转窑在运行中存在内衬砖使用寿命短、隔热效果不好导致炉壳过热的问题,开展了回转窑内衬耐火材料的研究。通过破损调查和配方试验,研制了耐高温工作层与保温层一体成型的复合结构预制砖,使回转窑内衬的使用寿命提高到2年以上,降低炉壳表面温度50℃以上。     

Numerical Simulation of a Solar Kiln Design for Drying Timber with Different Geographical and Climatic Conditions in Australia

A numerical simulation for the modeling of solar kilns for hardwood timber drying with different boundary conditions has been developed in this work. This simulation has been used to predict the key behavior of the wood and the kiln itself under different geographical and weather conditions in Australia. This work, therefore, enables a site to be suggested that is likely to give the best kiln performance both in terms of the productivity and the quality of the end-use product. As test cases, realistic climatic conditions for three representative geographical locations in Australia, including Sydney (latitude 33.86°S), Melbourne (37.81°S), and Brisbane (27.46°S), have been considered in this simulation. Out of the three sites considered in this work, the fastest drying rates (and highest diffusion coefficients) were predicted in Brisbane. The highest level of instantaneous strain in the timber for this location was also predicted to be 0.0075 m/m, which is much less than the failure value (0.02 m/m). The moisture content distribution profile within the boards toward the end of the drying period was found to be almost uniform, which is likely to cause low degrade in the dried timber.     

窑灰对入窑生料和熟料煅烧的影响及控制

从入窑生料率值、熟料产量及煤耗、岩相结构的变化等方面,分析了生料磨停磨期间窑灰对入窑生料和熟料煅烧的影响过程。通过对比分析查清了停磨期间入窑生料率值升高和出窑熟料游离钙超标、黄心料增多的具体原因,并采取了相应的针对措施。生产实践证明,所采取的措施起到了稳定入窑生料率值和煅烧制度的目的。     

埃塞DMC项目5 600 t/d熟料线的生产调试

埃塞俄比亚DMC项目5600t/d熟料项目是目前非洲单条线生产能力最大的,也是建设难度最大的生产线。简要介绍了该线的主要设备;重点就矿山长皮带、原料磨系统、煤磨系统和窑系统这四个系统生产调试中出现的问题及解决措施进行了分析介绍。经过一系列的生产调试和技术改造,现生产线各项指标均达到并超过了设计要求。     

水泥窑余热发电除氧工艺探讨*

受水泥窑余热参数波动的影响,水泥余热发电现有的几种除氧方式,除氧效果都不理想。以一条5000t/d水泥熟料生产线配置9MW纯低温余热发电为例,从工程应用的角度,通过理论计算及工程实践经验,详细分析探讨了水泥窑余热发电现常用三种除氧方式的优缺点。在此基础上提出了一种适应现有水泥窑余热发电的新型给水除氧工艺——无专用除氧器的新型综合给水除氧工艺系统。     

回转式空气预热器堵塞的探讨

介绍了改进空气预热器吹灰及清冼装置,减少或防止低温腐蚀的发生,加强燃烧调整,维持最佳的燃烧工况,完善吹灰及碱冼的操作方法,为防止空气预热器堵塞提供借鉴.