墙式切圆锅炉燃烧过程的数值模拟

为研究墙式切圆锅炉炉内的燃烧问题,采用Fluent模拟软件,分析了炉内的速度场、温度场和NOx的分布规律.结果表明,炉膛燃烧器区横截面的切圆直径随着炉膛高度的增加逐渐增加;在炉膛中心纵截面上,炉内中心温度低于两侧温度,而且随着炉膛高度的增加,温度先增后降,炉壁附近出现局部高温;NO浓度沿高度方向先升后降.     

300 MW CFB空冷机组冷渣器余热利用系统经济性分析

针对山西平朔煤矸石电厂300 MW CFB空冷机组采用的冷渣器余热利用的现有系统,提出了2个新的方案。通过等效焓降法对不同负荷下的3个方案进行经济性分析,得到了冷渣器与7号低压加热器串联布置为最佳的冷渣器余热利用方案。与现有方案相比,100%负荷时可以降低标煤耗0.12 g/k W·h到0.95 g/k W·h,75%负荷时可以降低标煤耗0.63 g/k W·h到1.32 g/k W·h,50%负荷时可以降低标煤耗1.91 g/k W·h到3.15 g/k W·h。此外,还简要分析了冷却水量和排渣量对冷渣器余热利用的影响。     

具有内模结构的锅炉汽包水位PID控制

锅炉是向诸多工业生产过程提供热能与动力的重要设备之一.为了有效地克服汽包水位的负调现象,采用一种基于三冲量控制方案的内模PID控制方法,即副回路利用常规PI控制算法快速抑制给水流量变化带来的干扰,主回路采用内模PID控制算法用以克服蒸汽流量变化产生的扰动.仿真结果表明所提出的控制策略能够加快响应,减小超调,缩短调节时间,算法简单易于工程实现且具有较强的鲁棒性.     

煤气锅炉机组变负荷运行安全经济性分析

宁波钢铁有限公司余能发电厂135 MW汽轮发电机组利用富余煤气进行发电,承担了公司煤气调峰任务,导致机组负荷波动较大.通过变负荷试验,对机组变负荷运行时锅炉汽包使用寿命、锅炉水循环可靠性等进行全面分析,给出了经济性比较,提出了定滑定优化运行方式及运行时应注意的事项.     

一种多变量自抗扰控制结构的设计研究

自抗扰控制器(active disturbance rejection control,ADRC)不依赖于被控系统的完全模型,采用扩张状态观测器(extended state observer,ESO)对系统的内扰和外扰进行实时估计,因而能取得较为理想的抗干扰效果。对于多变量系统,分散ADRC可以将通道之间的耦合看成扰动,通过各自通道的ESO进行估计。对于强耦合的多变量系统,分散ADRC可能不能及时消除耦合。本文提出一种多变量型ADRC控制结构,将静态解耦引入到ADRC控制器设计中,从而能充分利用系统已知动态特性,实现更好的解耦。采用所提方案对循环硫化床锅炉燃烧系统设计多变量ADRC控制方案,仿真结果表明该控制器具有很好的解耦性和鲁棒性。     

介质热管锅炉成套供热系统高新技术的应用

介质热管锅炉成套供热系统是哈工大的科研成果,属于国家级新技术产品.该项技术的成功引进和应用,填补了我市供热领域的一项空白.现已成功投入运行100余台套,供热面积20万m2.该系统的突出特点是:1、节电、节水、节煤;2、抗寒冻;3、系统简单、启动快;供热惰性少,供热均匀,传热效率高,4、投资少,使用方便;安全可靠.特别适用于中、小学校、影剧院、生产厂房等间歇式供热的用户.该技术是现代锅炉技术和热管技术结合而创立的新一代供热系统.其推广和应用有广泛的发展前景.     

提高锅壳燃气锅炉热效率的途径

随着国家对环境保护要求的重视,锅壳燃气锅炉以其环保性能突出的优点被广泛地应用.但是,目前燃气锅炉排烟温度普遍偏高(一般在180℃以上),造成很大的能源浪费已成为亟待解决的问题.本文对提高WNS型燃气锅炉利用冷凝器和预热器降低排烟温度,提高热效率作了初步探讨.     

合二厂低氮燃烧器改造及效果分析

介绍了合二厂低氮燃烧器改造的背景、特点和性能要求,然后通过验收实验收集改造后的各项技术数据,再对改造前的性能要求和改造后的实际数据进行对比来客观分析此低氮燃烧器改造的实际效果。     

正交法在“W型”锅炉燃烧调整中的应用

采用正交试验法设计燃烧调整试验,寻找W型燃烧锅炉高效低污染燃烧方式。试验发现:正交法设计的试验结果可对比性强,能有效降低试验次数,节约资源;预备性试验对于正交试验方案设计至关重要;氧量对炉效、NOx生成量及主汽压均有显著影响;燃尽风对抑制NOx生成效果明显,但燃尽风过量时会降低炉效并影响主汽压稳定;二次风箱压力对NOx生成量有轻微影响,对主汽压有一定影响;配风方式对各项指标影响不明显;通过试验否定了早期"二次风门实际开度左大右小,需对风门进行检修"的判断,节约了人力物力;发现低氮燃烧器改造时所设计的燃尽风喷口过大,风门可利用行程区间短等问题。     

滚筒冷渣机内传热过程研究

采用一维方法计算了滚筒冷渣机的传热过程,获得了相关参数的温度分布和传热分布.探讨了滚筒冷渣机强化传热方法和技术措施及必须处理好的技术矛盾。