小井眼环空压耗的室内试验研究

小井眼环空水力学与常规井区别很大。在室内小井眼环空实验架上对小井眼环空压力损失进行了试验研究。模拟环空钻井液返速、钻柱旋转速度、钻柱偏心弯曲程度、钻井液性能和钻具接头等对压耗的影响,取得上千组试验数据。试验结果表明:随环空返速增加,小井眼环空压耗增加很快;在转速较低时随转速增加压耗反而有所下降,但下降幅度很小,在转速较高时钻柱旋转时压耗的影响很大;随偏心度增大,环空压耗降低;随环空间隙减小,压耗对钻柱旋转变得更为敏感;随钻井液幂律流性指数增加,环空压力损耗增大;随宾汉塑性粘度增加,环空压耗增加;随钻井液密度增加,环空压耗增大;钻具接头对小井眼环空压耗的影响很显著。     

大涡模拟Smagorinsky模型用于磨粒流精密加工喷嘴的质量控制研究

为研究固液两相磨粒流加工喷嘴小孔过程中的流场分布、涡旋形成规律及涡旋的存在对磨粒流加工的影响机制,采用Smagorinsky亚格子模型对磨粒流加工喷嘴小孔的流道进行大涡数值模拟,并使用磨粒流对变直径喷嘴工件进行加工试验。数值模拟发现磨粒流流体中磨粒与壁面的碰撞与剪切作用随流体的速度增大而增大,同一截面的速度存在速度差,其中还伴随涡旋的存在;通过试验研究发现：经固液两相磨粒流加工后的喷嘴小孔表面质量得到明显提高,喷嘴经过四次不同入口速度的磨粒流加工后大孔处表面粗糙度Ra由1.24 μm降至0.542 μm,小孔处表面粗糙度Ra由1.21 μm降至0.437 μm。结论显示固液两相磨粒流加工技术可有效提高被加工喷嘴工件的内表面质量,加工时同一截面的速度存在速度差,速度差的存在利于涡旋的形成,涡旋的存在利于提高磨粒流加工过程的剪切作用,有助于获得高质量的喷嘴小孔内通道表面。     

基于射流冲击作用的舰机适配性数值分析与优化

准确分析和控制射流冲击对航母甲板环境的影响是新型喷气偏流板设计和布局的关键所在。为了确定射流冲击影响最小的偏流板布局,运用有限体积法,采用分区混合网格方案,结合雷诺时均纳维斯托克斯（RANS）方程和SST k-ω湍流模型对喷气偏流板在不同布局下的射流冲击效应进行三维数值模拟。选取舰载机双发动机全加力状态时喷气偏流板与发动机距离不同、喷气偏流板倾角不同共12种布局组合进行射流冲击效应的对比计算,计算结果显示了喷气偏流板各布局下的流场参数、传热特性、尾喷口温升、冲击力和力矩等分布规律。定性和定量分析了燃气射流冲击下温度场和速度场的危险区域,结果表明,偏流板与发动机距离5 m、偏流板倾角45°时的布局更有利于将燃气射流向上引导。在此基础上,基于倾角最小化原则及二次导流原理优化设计了一种导流隔热性能好、工作稳定性高的被动隔热式喷气偏流板装置。     

小孔激光冲击表面强化技术研究

激光冲击处理是小孔表面强化处理的一项新技术,其关键是激光冲击处理工艺参数的选择。本文提出了小孔激光冲击强化处理工艺参数的选择方法,在此基础上,利用调Q钕玻璃激光器对小孔试件进行了激光冲击强化试验。试验结果表明采用该方法可以显著提高小孔的疲劳寿命。小孔激光冲击强化处理后的疲劳寿命是处理前的2．2倍。     

再入式大面积杀爆战斗部威力评定方法研究

介绍了一种新型的破片威力描述方法－射击迹线仿真理论。以此为基础,对再入式大面积杀爆战斗部作战威力作了系统的模型描述。给出了仿真算例。     

脆性材料有效爆破范围的试验研究

针对无底柱分段崩落法爆破中出现的问题,采用脆性材料对井下矿扇形炮孔爆破进行相似材料的模拟试验,试验揭示了扇形爆破的方向性与顺势破坏效应,可以指导矿山爆破优化设计,提高爆破能利用率,降低矿石贫化率。     

2号高炉煤气洗涤水再利用新技术研究

南钢在保证2号高炉煤气除尘效果的前提条件下,通过技改,改善煤气洗涤水的循环系统,实现水的闭路循环,达到零排放,从而提高水的利用率,节约水资源,减少对环境的污染。     

南(昌)钢2005年1～6月炼铁高炉利用系数提高浅析

通过对炼铁厂2005年1-6月与2004年主要技术经济指标的对比,分析了高炉利用系数提高的原因,提出了进一步提高高炉利用系数的看法。     

航空发动机叶片竹节孔加工及传热分析

介绍了一种利用电解加工法在航空发动机叶片上加工带肋冷却孔(竹节孔)的工艺方法,对其加工设备和电极制作过程进行详细的描述。实验同时分析了加工参数如加工电压、电解液种类和浓度、加工材料等对冷却孔成形的影响。并结合有限元方法,研究了竹节孔对涡轮叶片冷却效果的改善,对影响传热的参数,如传热系数与努赛尔数Nu进行了分析。     

弯曲孔加工技术及新方法

简析弯曲孔加工中的一些关键技术,介绍几种弯曲孔加工方法及其特点,着重说明基于线框电极的弯曲孔加工新工艺的原理、装置、影响因素和加工结果。