用尖缩溜槽组模拟圆锥选矿机的研究

圆锥选矿机处理量大,但试验条件比较复杂,制约了其推广应用。通过分析圆锥选矿机和尖缩溜槽的原理、特点,对尖缩溜槽进行优化,并将某钒钛磁铁矿选厂采用的3DS6FD圆锥选矿机与依照3DS6FD圆锥选矿机的内部流程段数配置优化后的尖缩溜槽组进行对比试验,结果表明在实验室中可以用优化的尖缩溜槽组替代圆锥选矿机进行模拟试验研究,用来分析、说明和研究某些低品位矿石是否适合采用圆锥选矿机来处理,以及探索、优化某些老厂推广应用圆锥选矿机的技术改造的可行性。     

“三化”技术在掘进工作面装备优化中的应用

为解决掘进工作面投入装备多、故障率高、运行成本高等问题,结合矿井掘进工作面装置实际情况,提出采用“开关组合化、溜子皮带化、控制集中化”(简称“三化”)等措施优化改造工作面装备的技术思路,设计了具体改造措施,并对其技术和经济的合理性进行分析。实践证明,改造后的掘进工作面装备可满足工作面开关高度集成,设备配套更趋合理,设备控制达到减人提效的要求,实现了掘进工作面装备优化配置、运行可靠及安全高效的目标。     

磁力螺旋溜槽及其对细粒磁性物料的回收

在普通螺旋溜槽的槽面上附加磁场，得到磁力螺旋溜槽（MSC）。与普通螺旋溜槽相比，MSC使磁性物料能够得到更有效的回收。其选矿的原理是：当磁性矿物经过磁场时，在磁场力的作用下，磁性成分被吸引（不要吸住）到溜槽的底部从而进入二次环流，利用二次环流将磁性物料运到溜槽内部，进入精矿中。对纯的磁铁矿试验的结果表明：磁场强度、溜槽螺旋圈数和给矿浓度等因素都对磁力螺旋溜槽的性能产生影响；尤其是磁场能够有效地减少尾矿中磁性成分的含量，提高磁性成分的回收率，增大磁性铁的回收率，且精矿中锌的品位从5．9％降低到1．8％。     

电解槽上部结构冒料现象的探讨

针对贵阳铝镁院设计的四点下料电解槽上部结构氧化铝料箱在实际生产中冒料现象,通过对料箱、氧化铝溜槽及排气管结构分析,找出了冒料原因,提出新的结构方式.经过现场验证,取得了良好效果,值得在各电解铝厂推广.     

联合进水口大高差混凝土施工控制技术

【摘要】本文介绍了恰甫其海水利枢纽联合进水口工程大高差混凝土施工过程中,在遇到入仓难、模板量大的困难时,采用的悬臂吊装模板、溜管缓冲装置,在混凝土输送、浇筑过程中减少了工作量,保质保量、高效地完成了混凝土浇筑,为类似工程施工提供借鉴。     

中心加焦技术在攀钢4号高炉的实验性应用

攀钢4号高炉从1994年5月开始采用中心加焦技术，在一定程度上改革了高炉顺行，改善了中心料柱的透气性，发展了中心气流，悬料次数明显减少，焦比明显降低，对改善各项技术经济指标取得了一定效果．