印度某赤铁矿洗矿溢流选矿试验

为了给铁品位在50%左右的印度某赤铁矿洗矿溢流的利用提供依据,采用细筛-强磁选-阴离子反浮选流程和细筛-螺旋溜槽-强磁选-阴离子反浮选流程对该洗矿溢流进行了选矿试验。试验结果表明,在-0.076 mm占75%的磨矿细度下,两流程分别可取得精矿铁品位为67.01%,回收率为87.77%和精矿铁品位为67.12%,回收率为89.71%的选别指标。鉴于后一流程可比前一流程减少约1/3的浮选量,因此推荐采用后一流程。     

从难选锰银矿尾矿中回收银的研究

锰银矿为银的难选矿物,锰银矿尾矿常含有较高含量的银。本研究通过一系列试验研究,确定先采用螺旋溜槽初步富集,再采用中温氯化焙烧-氰化浸出的方案,银浸出率可达79．29％。     

选煤厂溜槽减振降噪的设计与应用

通过对选煤厂溜槽噪声的分析,介绍了几种在选煤生产中常用的溜槽减振降噪方法,并阐述了各方法的减振降噪原理与特点,为选煤生产中溜槽噪声的治理提供了借鉴。     

新型天然色素提取设备--滑槽式浸出器

介绍了一种新型天然色素提取设备———滑槽式浸出器,它为双层喷淋式、低料位结构,不损坏物料且使物料翻动1次。适合于天然色素的提取,提取率大于99%,比平转式浸出器提高8%。     

带式输送机给料溜槽的改造

介绍了烧结矿铺底料工艺.对给料溜槽进行了改造,解决了翻板装置存在的问题,确保了生产顺行.     

氧化铝输送系统的变频改造

本文主要介绍了变频技术在氧化铝输送系统中的应用及其节能效果。     

750m^3高炉无料钟炉顶溜槽传动系统

莱芜钢铁总厂７５０ｍ３高炉双罐并列式无料钟炉顶旋转溜槽行星传动系统使溜槽既可绕高炉中心线会圆周运动，又能倾动，实现了炉喉的理想布料。无料钟炉顶使炉顶压力达到０．１５ＭＰａ，单座高炉利用系数达２．４ｔ／ｍ３·ｄ，并可充分利用煤气，化学能、热能、简化炉顶结构，节省投资。     

高炉无钟布料的重要环节—平台的形成

高炉无钟布料的核心是料面平台的形成。平台基本为矿焦层状结构，粒度分布较均匀，对气流控制作用强，促进气流分布稳定，是无钟布料的重要基础。它是提高高炉煤气利用、顺行和强化冶炼的重要环节。大、中型高炉适宜的平台宽度一般分别为１．２－２．０ｍ和０．８－１．２ｍ。     

利用抛物曲线进行机头溜槽防磨损和降噪的改造

在带式输送机机头溜槽设计过程中,利用抛物曲线轨迹理论进行溜槽设计,结合工程实际,可找出机头卸料和溜槽撞击的最严重区域.在撞击最严重区域,铺设耐磨板并设置死煤堆可以降低卸料对机头溜槽的磨损,减小撞击噪音.     

氧化铝料箱排气管冒料分析及对策

针对电解槽氧化铝料箱排气管“冒料”现象，从料箱和下料器结构、工作过程及工作条件等方面分析，找出“冒料”原因，采取措施，取得了明显的效果。