高岭土尾砂综合利用工艺研究

高岭土是制瓷工业的主要原料，在开采用加工过程中生产大量尾砂，污染环境且导致资源浪费，通过本试验研究，从尾砂中分选出工业上可综合利用的长石，云母等系列产品，并实现了无尾矿选矿新工艺。     

贵州某高岭土除铁试验研究

贵州某硬质高岭土矿石中铁含量较高,不能直接利用,必须进行除铁。针对高岭土矿石中铁矿物主要为黄铁矿和弱磁性氧化铁矿物,且其嵌布粒度极细的特点,开展了浮选除铁、强磁选除铁探索试验。并在此基础上进行了强磁-酸浸及强磁-氧化酸浸试验。结果表明,采用强磁选-氧化酸浸的方法效果较好,可将高岭土中的Fe含量由1.44%降到0.75%。     

恩施含炭硬质高岭土酸浸反应实验条件研究

研究了酸浸温度、酸浸时间、盐酸浓度及其用量、搅拌转速等工艺条件对恩施含炭硬质高岭土的失质量率和活性氧化铝浸取率的影响,并采用X-射线衍射仪对不同的高岭土样品进行了表征.结果表明, 在酸浸温度为75 ℃,酸浸时间4 h, 盐酸浓度3 mol/L,盐酸用量200 mL, 搅拌转速约350 r/min的条件下,高岭土的失质量率达36%,活性氧化铝的浸取率达到75%以上.     

高岭土/四针状ZnO晶须填充UHMWPE的研究

采用超细高岭土和四针状ZnO晶须对超高分子量聚乙烯(UHMWPE)进行物理填充改性，研究了这2种填料对于UHMWPE摩擦磨损性能的影响。结果表明，四针状ZnO晶须和高岭土都可以降低UHMWPE摩擦系数和磨损率，同时二者具有的协同效应，在4．5％四针状ZnO晶须和4．5％高岭土的用量时，摩擦系数最低；在6％四针状ZnO晶须和3％高岭土的用量时，磨损率最小。SEM表明2种填料的磨损机理存在差异。复合填充时，四针状ZnO晶须可以限制高岭土磨屑的产生，进一步降低材料的磨损率。     

高岭土原位合成高硅铝比小晶粒NaY分子筛

以不同温度焙烧的苏州高岭土为原料,采用原位晶化法合成高硅铝比小晶粒NaY分子筛,考察晶种胶添加量、陈化温度、晶化温度和m(高土)∶m(偏土)对晶化过程和产物性质的影响。结果表明,m(高土)∶m(偏土)=1时,在晶种胶添加质量分数15%、陈化温度90℃和晶化温度100℃条件下,以普通高岭土为原料原位合成NaY样品的相对结晶度约为80%,骨架硅铝比(SiO2与Al2O3物质的量比)为6.4,平均粒径约500nm。调整原料中m(高土)∶m(偏土)可以控制原位晶化样品中的分子筛含量。以细化高岭土为原料合成的NaY分子筛(平均约445nm)粒径小于普通高岭土合成的样品。骨架硅铝比高于6.0的原位晶化样品的骨架坍塌温度高于950℃,具有很高的结构稳定性。     

Effects of thermal annealing as polymer processing step on poly(lactic acid)

Thermal annealing as an additional polymer processing step or post-treatment processing step enables the structural changes of amorphous parts into crystalline parts. This paper investigates the feasibility of thermal annealing at 100°C up to 90?min used as an additional processing step to modify the crystalline structure and the thermo-mechanical stability of poly(lactic acid) (PLA). Moreover, the crystallization ability of PLA has been amended by the addition of 3?wt% of wood flour and kaolin. The values of the degree of crystallinity and lamellar thickness determined by wide-angle-X-ray scattering showed that the thermal annealing of PLA samples modified with nucleating agents was an efficient processing step to increase the final crystallinity of PLA. Moreover, altered crystalline structure helped to improve the thermomechanical stability of PLA.     

高岭土基矿物聚合物材料的制备及抗压强度的影响因素

以高岭土、水玻璃和NaOH为原料,制备矿物聚合物材料,研究高岭土煅烧温度及掺量、水玻璃和NaOH的掺量、养护温度分别对矿物聚合物抗压强度的影响。结果表明,高岭土煅烧温度升高、掺量增大、水玻璃和NaOH的掺量的分别增大,矿物聚合物抗压强度均先增大后减小;提高养护温度,可以显著提高矿物聚合物的早期抗压强度,缩短养护时间;并讨论了各影响因素的作用机理。最后得出矿物聚合物的最佳合成条件为:高岭土在600℃煅烧4h,高岭土、水玻璃、NaOH的配比为7.5∶6∶1,在60℃下养护2h,抗压强度可达70MPa以上。     

高岭土与膨润土复配填充丁苯橡胶复合材料的性能

以高岭土与不同类型的膨润土JZ-PRT、Na-PRT和Ca-PRT复配,用硅烷偶联剂Si-69进行球磨改性,得到复配黏土K-JZPRT、K-Na PRT和K-Ca PRT,将其作为增强剂填充到丁苯橡胶(SBR)中,制备了复配黏土/SBR复合材料,用X射线衍射仪、傅里叶变换红外光谱仪以及冷场发射扫描电子显微镜对复配黏土及复合材料进行了表征,并考察了复合材料的加工性能、力学性能和气阻隔性能。结果表明,复配黏土中膨润土的特征衍射峰强度都有所降低,高岭土除d001衍射峰外,其他特征衍射峰强度都有不同程度的弱化。与填充K-JZPRT的SBR复合材料相比,填充K-Na PRT和K-Ca PRT的复合材料的硫化速率更快,门尼黏度更低,因而加工性能也更好。填充复配黏土的复合材料的力学性能和气阻隔性能较SBR均有明显改善,其中K-Na PRT的填充效果最好,拉伸强度增加了652%,透气率降低了43%。复配黏土在SBR基体中分散比较均匀,与橡胶分子的结合良好。     

改性高岭土抑爆剂对瓦斯煤尘复合爆炸压力的影响

瓦斯煤尘复合爆炸严重影响了煤矿的安全生产,造成了大量的生产损失与人员伤亡。研发能应用在煤矿中高湿低温等复杂环境中的抑爆剂成为了研究的难点与热点。为研发出新型改性高岭土瓦斯煤尘抑爆剂,通过插层改性的方法制备了3种改性高岭土抑爆剂,采用热重分析、扫描电镜和红外光谱分析对样品的热稳定性、表面结构以及官能团变化进行了研究。选用重庆南桐煤样,通过标准筛对煤样进行筛分,通过粒径扫描与扫描电镜观测了煤粉的粒径分布与表面形貌。使用20 L球型爆炸系统对抑制剂抑制瓦斯煤尘爆炸的特性进行了研究,探究改性后高岭土对爆炸最大压力、最大压力上升速率及爆炸峰值时间等爆炸特征参数的影响;基于粉体表征结果及抑爆数据对改性高岭土抑制作用下的瓦斯煤尘爆炸的抑爆机理进行了分析。结果表明:改性高岭土抑爆剂兼具高岭土及插层粒子的双重抑爆效果,改善了高岭土的团聚现象,同时氨基磺酸铵粒子提升了高岭土的热解与抑爆性能。对瓦斯煤尘复合爆炸的抑制性能明显优于改性前粉体,且抑爆效果随着抑制剂质量浓度增加而增大,存在临界质量浓度,试验表明,当改性高岭土与煤尘比例为2∶3,且质量浓度为0.175 g/L时,最大爆炸压力的降幅达到了32.6%,爆炸峰值时间延缓了0.45 s,展现出最佳的抑爆效果。     

全白土型抗重金属助剂的研究与开发

研究并开发出一种新型的全白土抗重金属助剂,该助剂在与其它类型催化剂复配后,显示出较强的抗重金属性能,催化剂的活性有较大幅度的提高,催化选择性有一定的改善。