针对表面粗糙度和刀具振幅的切削用量优化研究

对进给量、切削速度和轴向切深这3个切削参数对工件表面粗糙度和刀具振动幅度的影响进行试验研究。采用BBD响应面法对6061铝工件进行端铣加工试验,并通过数学建模对试验结果进行分析。提出一种基于遗传算法的多目标优化方法来同时减小工件表面粗糙度和刀具振动幅度。建立能预报表面粗糙度和刀具振动的径向基神经网络模型,并通过试验验证其准确性。     

煤用乳化捕收剂的应用研究

从理论上阐述了乳化剂的作用机理,指出在捕收剂中加入少量KM乳化剂,不但可以减少捕收剂的药耗,而且可以改善浮选的选择性,提高浮选速度,具有明显的经济效益。使用乳化捕收剂还可以减少外排尾矿水含油量,有利于环境保护。     

1-羟基2-萘甲羟肟酸的合成及对稀土矿物的捕收性能

在同分异构原理指导下合成新型捕收剂1－羟基2－萘甲羟肟酸，并应用于稀土矿物的选别。用于浮选包钢选矿厂稀土浮选给矿（含REO10．95％）的试验结果表明，1－羟基2－萘甲羟肟酸能有效地捕收稀土矿物，粗选粗精矿品位为37．02％REO，稀土回收率为80．10％。1－羟基2－萘甲羟肟酸是一种很有前途的稀土捕收剂。     

捕收剂在煤表面等温吸附的数学模拟

利用染料-捕收剂络合物形成法测定捕收剂在煤表面的吸附量,验证了利用界面化学二阶 段吸附理论所建立的捕收剂在煤表面等温吸附的数学模型,探索了捕收剂在煤表面等温吸附的普 遍规律。     

煤用乳化捕收剂的浮选效果

在煤的浮选中,将捕收剂乳化后使用,可提高药剂分散性,促进药剂在矿浆中的扩散,提高药剂利用率.该文从乳化药剂油水配比、浮选速度及药剂选择性等方面,对山东某选煤厂浮选原矿进行了全面的试验.实验表明:乳化捕收剂具有较高的药效,可有效降低药耗,提高精煤质量,具有显著的经济效益及社会效益.     

染料—浮选剂络合物形成法测定捕收剂在煤表面吸附量的研究

利用捕收剂与有机染料在一定的溶剂中形成有色络合物 ,此络合物的消光值与捕收剂的浓度成比例关系 ,因而可用分光光度法测定捕收剂在煤表面的等温吸附量     

钽铌矿捕收剂的研究

采用苯甲羟肟酸、C_(7～9)羟肟酸和油酸分别对钽铌矿、石英、长石三种纯矿物进行可浮性研究。结果表明:苯甲羟肟酸对钽铌矿有较强的选择捕收能力,在pH6.0～10.0范围内捕收效果最好,苯甲羟肟酸与辅助捕收剂WT_2以质量比3:1组合使用时,提高了分选指标,起到了“1+1>2”的协同效果。     

从西藏某斑岩型硫化铜矿中综合回收铜金浮选新工艺

西藏某斑岩型铜矿中含铜1.10%～1.30%、含金0.04～0.08g/t,矿石中铜矿物以辉铜矿为主、黄铜矿次之,铜矿物嵌布粒度细、且嵌布关系复杂,金主要与铜矿物和黄铁矿伴生,原有工艺铜精矿中的金难以富集到1g/t以上,且铜回收率偏低。为高效综合回收矿石中的铜金资源,开发了低碱条件下"铜硫部分混合浮选"新工艺,并以新型捕收剂ZH-01为铜硫混选的捕收剂,铜硫混选粗精矿经一次精选后,获得合格的铜精矿。实验室小型闭路试验结果表明,在磨矿细度-74μm含量占70%、原矿含铜1.21%、含金0.06g/t的条件下,获得了含铜35.27%、铜回收率94.12%,含金1.11g/t、金回收率56.23%的铜精矿。与现场工艺相比,新工艺不仅提高了铜的回收率,伴生金也得到了综合回收,实现了矿石中铜金的高效综合回收。     

采用捕收剂PAC提高里伍铜矿浮选指标

通过对里伍铜矿的工艺矿物学研究，采用新型高效捕收剂PAC提高里伍铜矿选矿工艺指标，将PAC与308复合黄药、BK201组合使用，闭路试验铜精矿品位为27．11％，回收率为96．59％，与选厂相比，铜精矿品位提高2．61％，回收率提高4．09％，年增加经济效益约126－165万元。     

Mac-10捕收剂优先浮选高硫含铜矿石新工艺

以Mac-10为捕收剂，研究新桥硫铁矿高硫含铜矿石降低药剂成本、提高选矿指标的新工艺。结果表明，在石灰用量3kg／t、矿浆pH9．5左右、Mac-10用量48g／t的条件下，采用Mac-10优先选铜工艺浮选新桥硫铁矿，可获得铜品位14．28％、金品位16．94g／t，铜回收率84．47％、金回收率34．42％的铜精矿，与黄药工艺相比，铜精矿品位提高3．97％，铜回收率提高1．26％，铜精矿中金的品位和回收率分别提高7．42g／t和8．64％。