论四川盆地天然气勘探前景

中石油及其前身已在四川盆地从事天然气勘探开发工作50余年,截至2005年底累计探明天然气地质储量逾8400×10⁸m³,累计生产天然气超过2300×10⁸m³,年产量现已超过120×10⁸m³,已成为国内目前最大的产气区。对于该盆地进一步勘探前景如何的命题,从以下4个方面给予了论证：一是资源丰富、勘探成果持久不衰，近期仍有大发现；二是要辩证地认识盆地油气地质的复杂性，探索新规律，解放新领域；三是寻求地质认识和勘探技术进步是勘探突破的关键；四是继续以盆地两大地质体系（海相古隆起体系及陆相前陆盆地体系）和8套裂缝-孔隙性储集层（中上寒武统白云岩、石炭系白云岩、上二叠统长兴组生物礁白云岩、下三叠统飞仙关组鲕状白云岩、下三叠统嘉陵江组粒屑白云岩、中三叠统雷口坡组藻粒白云岩、上三叠统须家河组长石岩屑石英砂岩和中上侏罗统红层砂岩）为对象获取更多的天然气资源量及优质储量。据此得出结论：四川盆地天然气勘探前景是广阔的，但勘探难度会逐步加大。     

重复压裂裂缝转向时油藏数值模拟研究

裂缝转向的实现及选井、选层、优化设计等的数值模拟和机理是转向重复压裂需进一步研究解决的问题,为此,采用黑油模型,研究了在反九点注采井网中,不同储集层渗透率下,转向重复压裂的裂缝穿透率和导流能力等对采油动态的影响。研究表明,不论是渗透率高的地层还是渗透率低的地层,不利裂缝方位的边井最适合实施转向重复压裂且需要比常规重复压裂更大的缝长,而有利裂缝方位的边井和角井只需要与常规重复压裂相当的缝长;同时,转向重复压裂需要比常规重复压裂更高的裂缝导流能力。     

吐哈盆地巴喀油田特低渗砂岩油层裂缝分布特征

巴喀油田中侏罗统砂岩属特低渗透裂缝 孔隙型储集层 ,平均渗透率为 0 .3× 10 - 3μm2 ;地下基质岩块孔隙度为7.4%,渗透率为 0 .16× 10 - 3μm2 。砂岩储集层发育的主要裂缝类型有构造层理缝、正向正交缝、斜向正交缝和羽裂等 ,裂缝宽度一般为 0 .3～ 3 .2mm ,纵向切深为 0 .1～ 0 .8m ,水平延伸长度为 0 .2～ 2 .1m。裂缝以半充填为主 ,其分布受岩性、层厚和构造位置的影响 ,纵向、横向均呈带状分布 ,被裂缝切割而成的基质岩块尺寸取决于裂缝频率 ,岩块长轴方向以北西西向为主 ,与构造轴向基本一致。图 3表 4参 8     

川西新场气田JS_2~1气藏测井多参数评价方法

针对川西新场气田JS12气藏开展了多参数的综合评价研究,多参数包括储层参数、裂缝参数、储层分类厚度参数。首先,开展了储层参数及裂缝参数的计算,以岩心分析结果为依据,建立了孔隙度、渗透率、含水饱和度计算模型。利用铸体薄片进行了微裂缝识别,对样品的裂缝参数和测井曲线进行相关分析,建立了测井计算裂缝参数的数学模型;其次,对储层进行聚类分析,通过聚类将储层分为三类;最后,将计算的裂缝参数、储层分类中的Ⅰ类储层厚度、孔渗饱等参数进行正态化处理,拟和测试的无阻流量与这些参数建立多元回归计算模型,即综合含气指标的数学计算模型。以综合含气指标为主要依据,进行储层综合分类和评价,指出了有利的含气区域和可供挖潜井的建议。该方法在指导气藏开发中获得了良好效果。     

基于可靠性评价的含缺陷核压力管道疲劳寿命预测方法

含缺陷压力管道经缺陷评定合乎使用后,其疲劳寿命的估计具有重要的工程意义。将整个含缺陷压力管道作为一个整体,分析了含缺陷压力管道的疲劳裂纹扩展特点,提出了相应的含缺陷压力管道疲劳寿命的计算过程,并在基于可靠性评价的基础上,给出了核压力管道的可接受失效概率,最终得到了含缺陷核压力管道疲劳寿命预测方法。     

烟气轮机叶片应力分析与寿命评估方法评述

烟气轮机是炼油厂催化裂化装置的关键设备,合理预测叶片疲劳寿命是保障烟机安全运行的有效手段。从力学建模和边界条件两个方面简要阐述了叶片的应力分析方法,并系统分析了影响烟机叶片疲劳寿命的主要因素,提出了利用改进的局部应力应变法进行叶片寿命预测的合理性和叶片疲劳寿命的评估方法。     

火成岩储层测井评价进展综述

十多年来,国内外火成岩储层测井评价已从交会图定性分析发展到用岩心分析资料建立裂缝性储层的测井解释模型，半定量、定量评价裂缝。成像测井和核磁测井的纵、横向分辨率高，经过地质刻度，可以较精细地识别岩性和裂缝，在解释火成岩方面有良好的效果。提高岩性识别准确率，识别复杂火成岩储层和孔隙流体，以及综合评价火成岩储层裂缝、饱和度等参数，仍然是火成岩储层测井评价所面临的难题。加强岩石物理基础实验，研究火成岩储层导电机理，系统研究火成岩储层测井评价理论，推广测井新技术在火成岩中的应用，建立统一的测井评价方法，将成为火成岩储层测井评价的发展趋势。     

Fatigue limit evaluation of notches,small cracks and defects: an engineering approach

In this paper, the average stress method for the fatigue limit evaluation of stress raising geometrical features is revised and extended. In particular, an analytical close‐form approach was used and the linear elastic stress equations were modified by taking into account the effect of nominal stress on the local stress distribution. Hence, the average tangential stress was correctly evaluated over a distance of 2a₀, where a₀ was El Haddad's short crack constant, for long and small notches as well as for crack‐like notches. When this model is applied to a wide range of geometrical features subjected to mode I fatigue loading, the classical shape of the curves of the Kitagawa–Takahashi diagram was obtained for changes in crack‐like notch size. Similarly, notch sensitivity was estimated by reducing the notch tip radius. The accuracy of the proposed method in predicting fatigue limits was then checked by using experimental data taken from the literature and generated on testing specimens weakened by rounded and sharp notches as well as by small artificial defects.     

具有阻力特性材料的σ_f－σ关系及一种新的阻力曲线测定方法

通过对相变增韧陶瓷及一种可切削玻璃－陶瓷动态疲劳（恒应力速率）试验中高应力速率区断裂应力下降现象的理论分析，发现这种现象与材料的阻力特性（Ｒ－ｃｕｒｖｅ）密切相关。确立的σ_ｆ－σ理论关系能够很好地描述整个应力速率区间内的动态疲劳试验结果。高应力速率区σ_ｆ－σ在双对数坐标下为负斜率直线，直线斜率为（ｍ为阻力曲线ＫＲ＝ｋ（△ａ）~ｍ的指数），断裂主要由材料阻力行为控制；低应力速率区，σ_ｆ－σ在双对数坐标下为正斜率直线，直线斜率为　（ｎ为应力腐蚀指数），断裂主要由材料应力腐蚀行为控制。建立了测定材料阻力特性的一种新方法，分别用这种方法及压痕／弯曲方法对一种可切削玻璃－陶瓷的阻力特性进行了实验测定，两种方法所得结果有很好的一致性。     

On the corrosion fatigue crack initiation model and expression of metallic notched elements

In the present study, attempts are made to extend the application of the mechanical model for the fatigue crack initiation (FCI) and the FCI life formula of metallic notched elements in laboratory air to those in the corrosive environment. The test results and analysis of the corrosion FCI (CFCI) life of aluminum alloys and Ti---6A1---4V show that the expression of the CFCI life obtained by modifying the FCI life formula in laboratory air can give a good fit to the test results of the CFCI life. The salt water (3.5% NaCl) environment has no effects on the CFCI resistant coefficient compared with the FCI resistant coefficient in laboratory air. However, 3.5% NaCl environment greatly decreases the CFCI threshold of aluminum alloy, but has little effect on the CFCI threshold of Ti---6A1---4V. The loading frequency ranging from 1 Hz to 10 Hz has no appreciable effect on the CFCI life, and thus, the CFCI threshold of aluminum alloys investigated. Hence, the expression for the CFCI life of metallic notched elements proposed in this study is a better one, which reveals a correlation between the CFCI life and the governing parameters, such as, the geometry of the notched elements, the nominal stress range, the stress ratio, the tensile properties and the CFCI threshold. However, this new expression of the CFCI life needs to be verified by more test results.