自力式流量控制阀可变过流面的设计

利用UG软件建立自力式流量控制阀可变过流面的分布参数模型并利用数值方法求解 ,解决了可变过流面参数化方程的推导。实验结果显示自力式流量控制阀输出流量的控制精度能够达到± 2 %     

两种不压井,防污染油层的热洗工艺技术

为解决传统热洗工艺循环路径长,热能利用率低且在低能低产井中热洗液易漏失污染油层或压死井问题,采用机械洗井阀和温控封隔器两种新型井下工具改进了传统热洗管柱结构,并对三种热洗管柱的热洗效果进行了对比。结果表明两种新型热洗工艺技术克服了传统热洗工艺的不足,可满足不同井筒条件,该工艺技术不仅具有明显的经济效益,降低劳动强度,减少油层污染,也具有明显的社会效益。     

稀薄效应对动压气体轴承静动特性的影响

为研究稀薄效应对微小间隙下动压气体轴承静动态特性的影响,分别采用连续模型、一阶滑移模型以及在任意克努森数下都与线性玻尔兹曼方程解有较高吻合的WU新滑移模型,基于有限体积法建立考虑稀薄效应的静动态Reynolds方程,给出3种模型下轴承静态承载力与偏心率、轴颈扰动频率与轴承动特性系数的变化关系。数值分析结果表明:随偏心率的变化,连续模型预测的静态承载力最大,一阶滑移次之,WU新滑移模型预测的值最小;随着扰动频率的增加,考虑滑移模型计算的主刚度系数和主阻尼系数均有减小的趋势,且WU新滑移模型计算的主刚度系数和主阻尼系数明显低于连续模型和传统的一阶滑移模型。传统连续模型和一阶滑移模型过高地估计了轴承的静动特性系数,WU新滑移模型计算的结果更为准确。     

油井多功能储油罐的研制及应用

在地面集输系统不配套的情况下，为了满足油田勘探开发取全、取准生产资料的要求，研制了油井多功能储油罐，它具有油井产出介质的油气分离、直读计量、自身加热、油井热洗、自动卸油、天然气回收利用等多项功能，从而较好地解决边远井的油气存储及计量问题。在胜利油田10多口井的应用表明，该多功能储油罐满足了保证油井正常生产和资料录取的要求，为新油区的进一步勘探开发起到了较好的作用。     

水平3井钻井液技术

水平3井是胜利油田一口重点水平预探井。该井位于埕111井区，钻探目的是了解埕111井区西部石炭系、二叠系及中生界含油气情况，扩大埕科1区块中生界和古生界含油气范围。该井完钻井深为2885m，水平位移为1027m，水平段长为785m。为满足复杂地层水平井钻井和录井需要，水平3井采用聚合醇防塌钻井液，并配合相应的工种技术措施。二开用聚合物、聚合醇控制地层造浆，用铵盐调整钻井液流型，用聚合醇、树脂及PA－1防塌剂降低滤失量；三天在水平段钻进过程中，及时补充聚合物胶液，以保持钻井液性能稳定，防止地层漏失，利用除砂器和离心机，降低钻井液中的固相含量。经现场应用表明，该钻井液性能稳定，抗`温防塌和悬浮携砂能力强、保护油气层效果好，该井共发现油层13套，油层厚度最小为1m，最大达109m，计厚度为228m，获日产油44.19t、日产气2760m^3的工业油气流。     

水系定点高压喷射清洗机

本文介绍了一种使用水系清洗剂的零件清洗机,详述了其设计思想、工艺路线、关键技术分析、设备结构和自动控制方法。该清洗机采用定点高压喷淋自动清洗零件,对环境污染小,零件油污残留量和机械杂质总含量低,适于机械制造业使用。     

一种新型洗井机的设计与应用

传统洗井机压力低、排量小，满足不了洗井作业的需要，并且在作业时需要配1台或多台水罐车，存在着洗井成本高的问题。研制开发的新型洗井机在1台车上同时安装有高压、大排量三缸柱塞泵和9．5m^3水罐，提高了洗井工作效率，降低了洗井成本。现场应用证明，是油田洗井作业的一种理想专用设备。     

凝结水精处理树脂再生存在的问题及优化方案

针对凝结水精处理树脂再生时间长、用水量大的问题,从树脂再生步序分析原因,提出优化“树脂在分离罐内的擦洗”步序的方案,并说明优化效果.     

滩涂段废弃油气管道置换清洗及废液回收新工艺

结合渤西油气田登陆管道不停产改线项目,介绍了滩涂段废弃油气管道置换清洗及废液回收新工艺。该工艺将置换与物理清洗产生的废液,通过新工艺模块直接注入改线后的生产管线进入终端处理厂,化学清洗产生的废液现场用罐车收集后做单独处理,与传统的废弃管道置换清洗及废液回收方法相比,更安全环保,且成本低。     

卷到卷的带料生产

阐述了一种电子元件制造业中较新的生产方式——卷到卷的带料生产，较详细地分析了其主要过程、要点，以及一些模具方面的关键知识。