Ti75合金超塑压缩的力学行为及组织演变

采用压缩的方法对Ti75合金超塑变形时力学行为和组织演变进行了研究。结果表明,在800℃,5×10-4s-1以及850℃,1×10-1s-1的条件下,m值大于0.3,而900℃时,m值降低;在超塑变形初期由于动态再结晶和β相的扩散,实现板条组织的等轴化、细晶化、均匀化,使α晶粒得以进行滑动和转动,晶界运动成为主要变形机制;晶间β相对α晶粒的转动和滑动起着调节作用;而位错运动既是变形机制,又是晶界滑动的调节机制。     

Fe_3Al基合金超塑性变形过程中位错结构的演化

利用ＴＥＭ研究了Ｆｅ_３Ａｌ基合金超塑性变形过程中位错结构的变化。发现变形后晶内位错密度显著降低，且试样变形部位与柄部的泣错结构及密度有较大差异。位错滑动在Ｆｅ_３Ａｌ超塑性变形中起重要作用。     

LD10锻铝合金超塑性变形的研究

ＬＤ１０铝合金棒材试样的最佳预处理工艺为固熔，过时效，镦粗＋拔长；其板材试样的最佳预处理工艺为固熔，过时效，温轧。超塑拉伸试验表明：经超塑预处理的棒材试样，最佳变形温度为４６０℃，最佳应变速度率为３．３３×１０＾－３Ｓ＾－１，最高延伸率为８２０％，其流动应力为４８ＭＰａ。变形前材料是未再结晶的变形组织状态，其在超塑性变形过程中通过连续动态再结晶的过程获得更细小的等轴晶粒是显示出良好超塑性能的一...     

Deformation mechanism maps of magnesium lithium alloy and their experimental application

Deformation mechanism maps for binary Mg-(8-9) Li(mass fraction,%) alloy at 423-623K were constructed in order to elucidate the internal meaning of mechanical experimental data at elevated temperatures,The models and data source used for constructing maps and constructe results are presented.It is determined through comparison of mechanical experimental data with constructed deformation mechanism maps that the dominant deformation mechanism for such alloy at 423-623K is lattice diffusion controlled grain boundary sliding.The difference of such deformation mechanism maps from former ones in that dislocation quantity inside the grains participates in the model calculation,which reveals the dislocation features of different deformation mechanisms.     

Extrusion Upsetting Multiple Processing in Sandglass Die

The mechanical Properties of some alloys canbe improved When ultrafine microstrUcttires areobtained. Some materials appear some unusualproperties [l, 2] when grain sizes reach aboutnanoscale. Theoretic analysis and experimentalresults on superplasticity show that the ultrafinegrain (submicron or nanoscale grains, subgrainsor nanophase etc.) materials are possible to exhibit superplaSticity under much lower temperatllTe, or their superplastic strain rate can be enhanced to great extent [3--5]…     

钛合金低温超塑性的研究进展

介绍了降低钛合金超塑成形(SPF)温度的三种主要方法,即通过添加氢、细化晶粒、在β相中加入具有高扩散系数的元素均可有效地降低SPF温度,从而利于提高超塑成形的效率及节省能源和降低模具的损耗。同时还介绍了细晶超塑性的变形机理和氢对超塑性的作用机理。最后指出大塑性变形技术和氢处理技术是制备细晶组织钛合金的简单而可行的工艺方法。     

Superplastic behavior of TiAl based alloy at relatively low temperatures ranging from 800℃ to 1075℃

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＴｉＡｌ ｂａｓｅｄａｌｌｏｙｓａｒｅａｔｔｒａｃｔｉｖｅｃａｎｄｉｄａｔｅｍａｔｅｒｉ ａｌｓｆｏｒａｅｒｏｓｐａｃｅａｎｄｅｎｇｉｎｅａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ ,ｏｗｉｎｇｔｏｔｈｅｉｒｌｏｗｄｅｎｓｉｔｉｅｓ ,ｈｉｇｈｓｐｅｃ     

NiAl和Ni3Al双相合金的超塑性变形

研究了ＮｉＡｌ和Ｎｉ３Ａｌ双相合金在高温超塑性变形行为．结果表明：该合金在９７５至１０２５℃的温度范围及应变速率为１５２×１０（－４）ｓ（－１）时，表现出超塑性变形行为；１０００℃时最大拉伸延伸率为１４９％，此时对应的应力敏感指数为０．３７５．该合金的超塑性形变可用经验公式ε＝Ａσ（２．６７）ｅｘｐ（－３０３０００／ＲＴ）来表示。对拉伸后试样的金相和ＴＥＭ研究表明，合金中ＮｉＡｌ和Ｎｉ３Ａｌ两相在高温能够较好地协同形变，超塑性是由变形过程中发生的连续回复与再结晶过程来实现的．     

供应态LY12CZ铝合金在超塑性形变中晶界形态的研究

采用光学显微镜、扫描电镜和透射电镜对未经任何预处理、晶粒尺寸为19μm～21μm之间的供应态LYl2CZ铝合金超塑性形变中晶界形态进行了观察、分析。结果表明，此状态下的铝合金在超塑性变形过程中晶界宽度和形态会发生改变。在较大伸长率的条件下，晶界出现宽边化和圆弧化。在超塑性变形过程中形成的宽边晶界属于介稳状态的界面，在高温下短时间保温，宽边晶界会发生晶化，变成细小的普通晶界。试样在超塑性变形时产生的伸长率与晶界宽度有密切联系。在此次试验中超塑性伸长率大的试样其晶界宽度在2．1μm～2．7μm之间。     

两种Al-Mg合金超塑性能的对比研究

对Al－Mg－Li－Zr（01420）合金和Al－Mg－Mn－Zr（LF6）合金超塑性能进行了对比研究，发现Li元素的加入可以显著提高Al-Mg合金的超塑性能。