纺机织轴边盘的金属型低压铸造

介绍了采用金属型低压铸造生产边盘所涉及的设备、模具、工艺 ,并对产品质量和经济效益进行了分析     

铝合金复合铸造技术装备及其柔性化生产

1 概述铝合金复合铸造生产线主要由高压釜浇注罐系统、低压铸造系统(含保温炉)、真空系统、增压系统、铝镁合金熔化和保温系统(含铝锭预热及加料装置)、及其附属装置(铝镁合金液测氢仪和旋转除气装置及多点测温仪)等六大部分所组成。该生产线不仅可以     

低压成套电器开关柜模块化设计系统开发

介绍了一种基于模块化低压成套电器开关柜设计系统,以可视化搭积木式的操作快速完成产品设计.解决了在传统设计中确定功能模块时间长、功能模块物料计算不准确、统计物料费时、各功能单元位置排列不直观、相关图纸查找不方便等缺陷,大大提高了设计准确性和工作效率.     

华铸CAE／InteCAST铸造工艺分析软件集成系统

华铸CAE／InteCAST中国铸造领域著名的模拟分析系统，是华中科技大学经20年研究开发，并在长期生产实践检验中不断改进、完善起来的一项软件系列产品。该软件集成系统是分析和优化铸件铸造工艺的重要工具，它以铸件充型过程、凝固过程数值模拟技术为核心对铸件进行铸造工艺分析。可完成多种合金材质（包括铸钢、球铁、灰铁、铸造铝合金等）、多种铸造方法（砂型铸造，金属型铸造，压铸，低压铸造等）下铸件的凝固分析、流动分析以及流动和传热耦合计算分析。     

专利介绍

金属型浇注散热器模具；镁合金低压铸造机；方便拆装清理的镁合金低压铸造机；防氧化的镁合金低压铸造机；对称环绕高墙刮板、中置三维转子混料机。     

低压铸造凝固模拟中时间步长的实用算法

针对低压铸造凝固模拟计算过程中存在的收敛性问题，提出了一种能够处理复杂边界条件的简单算法，准确地给出了临界时间步长，避免了计算发散的现象，同时减少了计算的工作量。     

电磁泵低压铸造技术

介绍了低压铸造技术采用电磁泵充型和保压,对电磁泵发展背景、基本原理及相应低压铸造设备的结构进行了一定的论述。通过生产验证,电磁泵技术适于低压铸造,是一种很有发展前途的新型技术。     

26Cr2Ni4MoV钢转子热工工艺与晶粒度关系的研究

本课题针对26Cr2Ni4MoV 钢发电机转子和低压汽轮机转子中心孔存在的混晶问题,探讨了热工工艺与晶粒度的关系。模拟试验研究结果表明:锻造变形量越小,随后热处理细化晶粒越困难,所以转子中心变形量最好达到40％以上;对过热造成的粗晶,可通过两次正火来细化;锻后进行一次较高高温热处理,对随后热处理达到晶粒细化有利。本课题是针对我国目前大型发电机转子和低压汽轮机转子中心孔存在混晶问题进行试验研究的。常用的钢种是26Cr2Ni4MoV。由于热加工工艺操作不合理,往往使转子的中心孔性能不稳定。为了探讨热工工艺与晶粒度的关系,对这种钢进行了各种工艺的模拟试验,分析产生混晶(个别粗晶)的原因,以求解决的途径。这对改善转子中心的晶粒度和降低脆性断口形貌转变温度(FATT)也有意义。     

低压铸造微机控制系统

用微型计算机进行低压铸造液面加压控制。本系统由控制单元、传感器、数学模型、控制算法、计算机及工艺过程组成。通过调试试验,热态浇注及生产实践的结果证明系统运行可靠,跟踪性能好,有较强的抗干扰能力和泄漏补偿能力,自动程度较高,已成功地用于大型复杂舱体的铸造。