降低锅炉制粉系统单位制粉电耗的措施

华能珞璜电厂三期2×600MW亚临界燃燥机组采用了两台东方锅炉股份公司引进美国福斯特-惠勒公司技术生产的DG2030／17．45－113型锅炉。长期以来,设备运行正常,只是制粉电耗一直偏高,虽然做了一些改造,但是节能效果不明显。制粉电耗高的问题长期困扰着企业,技术人员一直在探索着怎样降耗增效。为此,我们组织专业技术人员,对设备系统和运行中存在的问题进行查找,科学分析,积极寻找对策,试图找到一条最佳的解决路径。     

电站锅炉制粉系统优化与烟温偏差控制

结合运行调整，分析了300MW直接空冷机组锅炉制粉系统优化后，对锅炉两侧烟温偏差以及制粉电耗和钢球磨损率的影响，并提出了切实可行的运行调整手段。     

600MW超临界复合循环锅炉制粉系统爆炸原因分析

某电厂600MW超临界复合循环锅炉采用双进双出钢球磨煤机正压直吹式制粉系统.机组在投产后曾多次发生锅炉制粉系统爆炸事故,严重影响锅炉的安全稳定运行.通过分析,启停制粉系统时一次风速过低及磨煤机料位控制过高是造成爆炸的主要原因,为此提出制粉系统运行控制要点,增加磨煤机火灾保护逻辑,效果明显.     

中间储仓式制粉系统临界爆燃条件的分析

通过中间储仓式制粉系统爆燃问题的研究。对系统中爆燃相关条件进行了定性的分析。为锅炉制粉系统的设计、中间储仓式制粉系统的调试以及安全运行提供了有益的经验。     

锅炉一次风机改造分析

华电红电#4锅炉原有一次风机的设计选型裕量明显偏大，一次风机与系统管网阻力不匹配，运行中出现振动大、单耗偏大等问题。改造后的一次风机能满足机组在200MW负荷时运行在高效区，减少了由于风门开度过小产生的节流损失及管道振动，制粉单耗明显降低。     

提高喷煤系统制粉能力的途径

从理论和实践的角度,就高炉喷煤状况,对如何提高球磨机的出力、粗粉分离器的效率、制粉系统的作业率、以及高炉喷煤发展前景进行了探讨.     

8.5E-9型磨煤机制粉系统改造

1 中速磨存在的问题 长山热电厂对2台HG410/100-6型燃油炉进行油改煤改造，制粉系统采用英国Babcock公司生产的8.5E-9型中速磨，每台锅炉配备3台磨煤机，2台运行1台备用或检修。磨煤机出力为30 t/h，转数为40 r/min。投产以来主要存在以下几个问题。1.1 磨煤机减速机基础下沉 由于在油改煤工程时施工质量原因和中速磨煤机设备的特殊性，整个碾磨件及异常动负荷约280 t，均由中速磨的减速机承担，造成基础下沉，使驱动电机和磨煤机的联轴器在非同心状态下运行，由此对轮经常脱开，弹簧磨断。1.2 磨煤机喉部衬板频繁脱落 由于煤…     

8.5E-9型磨煤机制粉系统改造

针对进口的8．5E－9型磨煤机制粉系统，运行时所发生的设备问题，采取了一系列的设备改造，使中速磨，一次风机，密封风机均达到了使用要求，保证了机组稳发和满发，取得了一定的成果。     

670 t/h锅炉燃烧系统改造

针对扬州发电有限公司200Mw机组4号炉(670t／h)长期存在锅炉灰渣可燃特含量偏高、锅炉效率偏低问题，在详细试验的基础上．对4号炉三次风燃烧系统进行了改造。改造后试验结果表明，4号炉在制粉系统运行条件下，锅炉效率提高2％以上。     

双进双出磨煤机直吹式旋流燃烧器锅炉应用等离子燃烧技术的试验研究

介绍等离子点火技术首次应用于双进双出磨煤机直吹式制粉系统的情况。通过引邻炉热风、调整磨煤机运行方式解决了煤粉制备问题；采用撞击离心分离装置，满足了等离子点火的煤粉浓度要求；采用合理的等离子燃烧器结构、调整磨煤机最低风量等技术方案，在冷态情况下实现了等离子点火装置启动直式旋流燃烧器锅炉。