燃煤电厂煤质与制粉耗电率的数理统计分析

燃煤电厂的燃煤质量直接影响到机组的安全、经济、稳定运行,最直观影响的设备为锅炉的制粉系统。以煤质变化下制粉耗电率的数理统计为依据,对其关系进行定量分析。     

某电厂600 MW机组锅炉掺烧劣质煤制粉系统优化调整试验研究

对某电厂600 MW机组掺烧劣质煤后的制粉系统进行了优化调整,并对调整前后机组的综合经济性进行了比较.结果表明:煤粉偏细和研磨出力不足是影响磨煤机出力的主要原因.通过制粉系统优化调整,磨煤机出力从50 t/h左右增加到65 t/h以上,机组可实现满负荷运行.虽然灰渣含碳量略有升高,锅炉效率降低0.27％,发电标煤耗升高0.9 g/(kW·h),但单位制粉电耗降低17.4％,供电标煤耗降低2.4 g/(kW·h),总体经济效益提高.     

基于专家模糊智能的制粉优化控制系统的应用

介绍了一种基于专家模糊智能的中储式球磨机制粉优化控制系统MECS-2006在华能井冈山电厂应用的情况,详细说明了其控制原理、控制方法、DCS接口设计方案,最后就制粉系统的自动控制投运情况、节能降耗效果做了分析小结。     

制粉系统抗扰动预测控制算法研究

为了提高火电厂制粉控制系统抗扰动的能力,在综合考虑制粉系统中各被控量历史输出和预测输出的基础上,提出一种改进的制粉系统多模型预测控制算法.该算法将对被控量偏差的比例、积分、微分作用引入到目标函数中,以改善系统动态调节过程,减小一次风流量和磨出口温度的波动,对于一次风的精确配风有重要意义.仿真结果表明,所提出算法能够提高制粉系统抗煤水分扰动的能力和工况大范围变动时的稳定性,实现制粉系统安全、稳定、经济运行.     

料位监控技术在DTM320/580球磨机上的应用

介绍齐鲁石化公司热电厂在ＤＴＭ ３２０／５８０２钢球磨煤机上采用料位监控装置,实行料位寻优和自动监控等专利技术对出入口粉封进行改造的情况,包括改造中注意的问题、经济性分析等。杜绝了球磨机出入口粉封跑冒粉现象,球磨机出力显著提高,制粉电耗较前降低了３０％左右。     

球磨机制粉系统控制的现状和前景

概述了解耦控制、自寻优控制、模糊控制、预测控制、神经元控制等先进控制方法在球磨机制粉系统中的研究和应用现状，以及球磨机负荷的几种检测手段和自启停控制问题，并指出了存在的问题和发展前景。     

基于VI技术的电厂锅炉制粉系统模拟教学

制粉系统是火力发电厂燃煤锅炉的主要运行系统之一.制粉设备是锅炉的重要附属设备,又是耗能较大的设备,其工作状况直接影响锅炉的安全经济运行."锅炉设备及运行"课程中其工作原理和组成结构对学生来说是一个难点,为使学生对锅炉制扮系统的运行情况有形象直观的了解与认识,我们运用虚拟仪器技术进行了模拟仿真,取得了较好的教学效果.     

降低磨煤机制粉耗电率的试验研究

通过对徐州发电厂＃７２磨煤机及制粉系统的试验研究，得出运行时磨内不同规格的钢球重量比例为６０：５０：４０：３０＝１０：５０：３０：１０，最佳的钢球装载量为７５吨，磨煤机最大出力达８７．８３ｔ／ｈ，最低制粉耗电率２１．８２ｋＷ／ｔ，比试验前下降了１２．６４ｋＷｈ／ｔ。调整后制粉耗电率比电厂正常制粉耗电率下降５．５ｋＷｈ／ｔ，年节电量达２．５８×１０６ｋＷｈ。     

某电厂1165 t/h锅炉存在问题分析及治理

某电厂1 165 t/h锅炉存在煤粉偏粗、风机电耗偏高等问题,导致机组经济性降低。通过调整,煤粉细度基本满足运行要求,对制粉系统存在的问题提出相应建议。210 MW负荷下,A侧空气预热器漏风率为139%,空气预热器出口至引风机进口区段的漏风率为109%,A侧空气预热器及烟道漏风率较大,导致风机电耗偏高,应加强空气预热器及烟道漏风的治理,在机组检修期间彻底查漏堵漏,以降低风机电耗,提高机组经济性。