轴表面误差对转子动平衡精度的影响

在利用电涡流非接触式位移传感器测量汽轮发电机组的轴承振位移时,测得的信号中含有因轴加工误差和轴表面缺陷形成的表面误差成份。     

汽轮发电机组现场动平衡前的故障诊断

在现场用动平衡的办法来处理机组大振幅振动时,有时用常规的办法来确定平衡重量和位置,可能不能取得十分满意的结果。究其原因,主要有两个方面的因素影响着平衡的效果：不平衡激振力的本质,以及机组本身或其支撑系统存在的缺陷改变了机组的振动特性。对不平衡激振力的本质进行了分析,同时也介绍了该诊断机组及其支撑系统缺陷方法,可以为工程技术人员进行汽轮发电机组现场动平衡时借鉴。     

超临界汽轮机组脱硫增压风机振动故障诊断

通过分析计算田集发电厂1号炉脱硫增压风机振动故障数据,查找风机振动故障原因。通过叶片除锈、清灰,以及叶轮轮毂积灰、积油清理,使风机振动得到改善。最终通过精准高速动平衡,将风机振动水平控制在优秀水平,并详细介绍了风机振动处理过程与高速动平衡计算步骤。该振动故障处理经验可为同类型风机振动故障处理提供一定借鉴意义。     

核电厂立式泵电机多故障耦合振动问题的处理

某核电厂立式水泵配套电机存在两径向方向振动差异大、启机后振动缓慢上升的振动现象,为解决该问题,本文利用频谱分析、固有频率分析、相位分析等方法进行故障诊断,判断出该配套电机存在结构共振、转子热弯曲、动不平衡的耦合问题,并最终通过调整螺栓及现场动平衡方法成功解决了振动问题。      

某1000 MW汽轮发电机轴瓦振动故障诊断及处理

某公司百万机组自投产以来,#4机组发电机轴瓦振动一直偏大,且励磁机转子返厂检修后振动问题更加突出。经过现场测试分析认为发电机轴瓦振动大的原因是发电机轴承及支撑系统存在共振。现场采取在发电转子两侧护环加反对称重量优化轴系平衡状态的方式,解决了该振动问题。     

三叶轴式万向联轴器分度误差的影响

分析了三叶轴式万向联轴器在加工制造过程中出现的分度误差对装配的影响。以及分度误差与其所造成的质量偏心在数量上的关系。这对于高速运转的传动部件,当平衡等级及许用不平衡量限定的情况下,为形位公差的确定提供了理论依据。     

某电厂2号机组振动故障的分析与处理

某电厂2号机组机组启动过程中出现的轴系振动故障,分别对冲车、定速、带负荷过程进行了振动监测,并根据监测数据分析,故障原因为质量不平衡所致,因此采用动平衡法消除故障。平衡加重后消除了机组振动故障,经检验机组振动情况良好。通过对该机组机组振动数据分析、故障诊断及故障处理所积累的经验,对其它大型发电机组轴系振动故障处理具有现实指导意义。     

动平衡仪设计方法

介绍了动平衡分析仪的分析设计流程,论述了动平衡原理及其采用的数学方法,同时分析了实际应用中的问题,做出了详尽的解决方案。     

步进电机在高速主轴动平衡装置上的应用

介绍了步进电机原理在在线动平衡装置中的应用,及其在高速情况下易出现失步现象的原因分析和解决方法。具体研究了时间常数与电流的关系以及其对装置输出转矩的影响,分析了装置的自振动产生原因和对转速的影响。