利用 Excel及 VBA实现卧式金属罐实标数据自动化处理

探讨卧式金属罐容量比较法标定数据的处理问题,重点论述利用Excel及VBA编制处理软件实现自动化处理过程,此外还提供了关键VBA代码以方便读者查询参考。     

浅谈双轴卧式叶片混合机的设计

本文阐述了双轴卧式叶片混合机的主要性能、参数及设计计算,分析了其工作原理和结构特点,指出了双轴卧式叶片混合机在设计和使用中应注意的问题。     

浅谈卧式容器基础设计

卧式容器基础设计在石化工程中极为常见,设备支座与基础之间的摩擦力在基础设计中影响较大.本文从卧式容器基础假定、减小摩擦力的相关措施等方面论述了基础设计中摩擦力的几种处理方法.     

安庆华兰科技开发出新型高效制备粉末丁腈橡胶制备方法

安庆华兰科技有限公司开发出一种新型高效制备粉末丁腈橡胶的方法。在25~70℃温度合成出丁腈胶乳;将制备的丁腈胶乳加入去离子水、防老剂、絮凝剂、凝聚剂、隔离剂凝聚制得的粉末;将粉末丁腈橡胶淤浆送入卧式离心机离心脱水,分离物料得到含水量〈1.0%的粉末丁腈橡胶。相比单一使用高分子絮凝剂凝聚成粉,该方法采用高分子和低分子进行复配,两者之间具有协同作用,用量大大降低为原来的1／3,降低了成本;同时,与其他材料具有更好的分敞性和相容性;制备过程中污水中高分子裴凝剂含量降低,COD和氨氮含量降低,更有利于环保。     

基于VBA与OLE技术的卧式罐罐容表编制方法

利用VBA和OLE技术,在Excel中实现卧式罐罐容表自动编制过程,开发出实标罐容表处理程序,有效提高卧式罐实标数据的计算效率。为减小误差,根据罐容曲线对称性自动排查异常数据;采用三次样条插值法代替Lagrange插值来获得拟合函数,实现了有限数据点推导功能。通过实例分析和比较验证,该方法处理的罐容表数据扩展不确定度小于0.2%,证明该方法的有效性和高准确性。方法简单直观,可操作性强,具有很高的推广使用价值。     

湿式气缸套卧式离心铸造工艺仿真

以某型号湿式气缸套为研究对象,运用Pro CAST有限元软件模拟分析其卧式离心铸造过程温度场、固液相等变化规律,并优化设计了模具结构,实现了气缸套毛坯整个长度内均匀顺序凝固,减少了内外壁硬度及金相组织差异。     

重型卧式铣床复合导轨研究及应用

设计一种结构简单、动态性能好、精度高、抗振性好、维护方便,可替代液体静压导轨的重型卧式铣床导轨副。机床在空载和轻载运行状况下,没有大的负载冲击力,镶钢-涂塑导轨的滑动副不介入运动,附加阻尼滑块的直线滚柱导轨可满足机床刚性和抗振的要求;此类运行状况恰好是机床进行高速、高精度定位,高动态插补精加工的时候,直线滚柱导轨动态响应快速灵敏,定位精度高的运动特性满足机床性能要求。在重载大扭矩粗加工运行状态下,机床对定位精度和动态响应要求不高。此时导轨和滑板受外负载影响,变形量增大消除了预留间隙,辅助滑动导轨副介入运动后可抵抗变形,抑制系统的振动。     

卧式挤压对ZnAl10Cu2合金组织和性能的影响

应用半连续熔铸、卧式挤压成形的方法制备了Zn Al10Cu2合金杆料。通过热模拟实验确定了锌铝合金最佳成形温度,分析了卧式挤压工艺对锌铝合金杆显微组织形貌和力学性能的影响。结果表明:锌铝合金挤压模具、铸锭的最佳预热温度分别为250～270℃和240～270℃;锌铝合金铸锭经过卧式挤压后,组织较细小均匀,大大减少了铸态晶体组织的不平衡析出;此外,Zn Al10Cu2合金显微组织有了很大变化,过饱和αs及非平衡β、βs相发生了(α_s+β_s)、βη+α的脱溶分解,新α、η相分别沿着原始的富铝、锌相析出长大,形成较细的层片状组织;拉伸试样的断裂机制由脆性沿晶断裂变成韧性较好的韧窝断裂;挤压锌铝合金杆硬度小幅下降11. 9%,而其抗拉强度、伸长率却分别大幅度提高了144. 7%及1363. 2%。     

平面研磨机床的改装及研磨头的设计

在卧式铣床的主轴上安装一个磁性研磨头 ,就可以改装成一台磁性研磨机床 ,可对零件的平面或曲面进行研磨或抛光。介绍机床改装原理、结构和技术参数 ,对电磁感应器磁路及电磁线圈参数进行了有关的计算。     

卧式螺旋卸料沉降离心机应用于盐泥分离

介绍了固液分离的各种设备结构并进行了对比,对选择卧式螺旋卸料沉降离心机进行盐泥分离进行试验和研究,确定了盐泥分离用卧式螺旋卸料沉降离心机结构及参数。对卧式螺旋卸料沉降离心机分离盐泥的效果进行分析,得出卧式螺旋卸料沉降离心机值得在纯碱行业推广的结论。