我国已投入运行的6套MTO/MTP装置情况

<正>截至2013年底,中国已投入运行了6套煤(甲醇)制烯烃装置,总产能266万t/a。其中一体化甲醇制烯烃产能156万t/a,部分外购甲醇制烯烃产能30万t/a,完全外购甲醇制烯烃产能80万t/a,详见表1。     

DF-3 Catalyst for Dehydrogenation of Long-Chain Alkanes Developed by CAS Dalian Institute of Chemical Physics

A green process route for converting cellulose intopolyhydric alcohols with promising commercial applica-tions is expected to emerge. CAS Dalian Institute of Chemi-cal Physics (DICP) has for the first time attempted to apply     

燃料氢气中微量CO去除成功

<正> 中科院大连化物所日前实现室温条件下的分子氧高效活化,从而高效去除燃料氢气中的微量CO。该成果可应用于低温催化脱除CO和甲醇的选择氧化等反应,促进石油和化工等行业的节能减排。燃料氢气中微量CO去除已成功应用于完全脱除质子交换膜燃料电池氢气中的微量CO,成为世界上首例燃料电池中CO高效脱除的实际应用案例。     

首套膜法分离二氧化碳装置成功运行

据2006年11月24日《中国化工报》报道，目前国内唯一1套膜法分离二氧化碳装置——处理量为1360万m^3／a低品位天然气中二氧化碳膜法分离装置，近日在海南省成功应用。由中国科学院大连化物所曹义鸣主持研制开发的这套膜法分离二氧化碳装置，是目前世界上同类装置中处理二氧化碳含量最高的装置。这项技术的应用成功，标志着我国在此领域步入世界先进行列。     

我国氧化硅材料研究取得重大进展

据报道，中科院大连化物所的科研人员最近在温和条件下介孔氧化硅材料的形貌及结构控制的研究方面取得重大进展。有关研究成果发表在近期的美国化学会Langmuir刊物上，并作为当期的封面文章刊出。[第一段]     

合成吡啶新型催化剂通过成果鉴定

由大连化物所徐龙伢研究员研究组与南京第一农药集团有限公司共同开发成功、具有自主知识产权的“乙醛-甲醛-氨合成吡啶高性能新型催化剂”工业化成果，于4月27日在大连通过了辽宁省科技厅组织、中国科学院沈阳分院主持的成果鉴定，鉴定委员会专家一致认为，该催化剂成功实现了工业生产和应用，填补了国内空白，达到了同类催化剂的国际领先水平。     

神华包头甲醇制烯烃项目将采用国产催化剂

神华包头大型甲醇制烯烃项目采用大连化物所开发的DMTO技术进行建设，并于2006年12月获得国家发改委核准。     

“表界面处理与新能源材料功能强化”专题主编 魏子栋

<正>重庆大学化学化工学院院长,教育部长江学者特聘教授,新世纪百千万人才工程国家级人选,教育部新世纪优秀人才,国务院政府特殊津贴专家,宝钢全国优秀教师奖获得者,唐立新奖教金优秀科研一等奖获得者;中国科学院大连化物所兼职研究员;中国化学会催化委员会委员,中国化学会电化学委员会委员及纳米电化学召集人,中国电子学会电子电镀专业委员会副主任委员;中国科学院大连化物所、华南理工大学、武汉理工     

大连化物所与陕西新兴公司等合作建万吨级甲醇制乙烯工业示范装置

中科院大连化物所与陕西新兴煤化工公司和洛阳石化工程公司合作进行甲醇制烯烃(MTO)万吨级工业化示范装置项目将于年底建成。MTO技术开发成功后，将有效改善我国乙烯、丙烯等产业对石油轻烃原料资源的过度依赖，开辟出一条新的烯烃生产途径。     

“天然气及煤层气优化利用的催化基础”项目通过验收

美国商业通讯公司(BCC)最新研究报告《催化剂在环境和能源领域的应用》指出，2004年全球能源催化剂市场容量估计为29亿美元，2009年将达到38．6亿美元，年均增长率为5．7％，其中石油工业催化剂需求量最大，特别是生产汽油、柴油等燃料的炼油产品。BCC称，使用催化剂有助于从煤和油页岩中获取更多合成油气资源，同时一些使用前沿技术的催化剂正在被开发用于替代常规化石燃料。