连续运转的加压喷动流化床内颗粒停留特性

在一喷动流化床（直径５０ｍｍ）试验台上，采用０．６３￣１．６０ｍｍ的原煤颗粒，进行了加料速率、流化气、喷动气以及压力等不同因素对颗粒在床内停留时间影响的实验研究，发现改变喷动床中气体流量，物料停留时间基本不变；改变流化气或喷动气，尤其后者，对仪时间影响明显；而一旦增加压力，会使停留时间延长。实验数据可为此类床型作为干燥器、气化裂解炉等的研究和应用提供有益参考。     

行业动态

由山东省建设厅技术推广中心组织的“山东省变压式排气道应用技术研讨暨推广研讨会”于2004年8月31日在日照市召开。会议由山东省建设厅技术推广中心主任陈殿营主持,建设部政策研究中心住宅厨房卫生间技术研究所副所长陆曼、技术推广室主任王鹤峰,山东省建设厅科技处副处长李洪辉、山东省建设厅技术推广中心副主任郭志,日照市规划建设委员会副主任魏茂军等领导和专家出席了大会。山东省各设计院所、房地产开发单位、变压式排气道生产企业等代表约90余人参加了研讨会。住宅厨房卫生间变压式排气道体系技术是建设部连续多年重点推广的专利技术…     

煤矿井下高压出水钻孔顶钻的处理

分析了高压出水钻孔顶钻的原因 ,介绍了处理顶钻的一种行之有效的方法     

浅谈石油化工装置外管架结构条件

介绍管道专业提管架结构条件的步骤:先确定包括外管道与外管架的布置、管架宽度、层数、各层标高、滑动支架间距、导向支架间距及固定支架间距等形式和基本参数,再确定操作平台及检修通道的设置,最后计算管道垂直荷载及水平推力。     

模拟燃料组件导向管上应变计的粘贴工艺研究

燃料组件力学试验需要测试燃料组件不同部位受力点的物理参量。受力点应变的测试需要粘贴应变计来实现测试。然而,燃料组件的结构复杂且紧凑,难以实施应变片的粘贴。针对以上问题开发了一种应变计粘贴工艺,对燃料组件导向管上狭窄空间进行应变计的粘贴。试验结果表明,应变计测试数据有效、可靠。      

轴向波纹补偿器在架空管架上的应用

对设置轴向波纹补偿器的管道进行了分析,给出了管道支架推力的计算方法及计算公式。对波纹补偿器的应用特点进行了讨论,对管架间距的计算方法进行了论述。提出了减少管架推力的主要措施,指出了波纹补偿器安装施工过程中应注意的事项。     

核反应堆用锆-4合金导向管缩径段成型工艺研究

本文阐述核反应堆用锆-4合金导向管缩径段的旋压成型工艺。采用自行改制的专用旋压设备,选择合适的工模具及旋压工艺设计,缩径段的各项几何尺寸精度均能达到设计技术指标。     

导向管喷动流化床电极的研究

本文以半床形矩形导向管喷动流化床电极为研究对象,以直径0.45mm的铜颗粒为阴极颗粒,研究了电流密度、喷动液流量对浓度为1g/L的稀CuSO4溶液电解过程的影响。研究结果表明:增加电流密度虽然可以增加电解初期铜离子的沉积速率,电流密度过大导致氢离子析出,铜回收率和电流效率将下降;喷动液流量增加,可以有效消除颗粒表面的浓度分布层,减小传质阻力,增加铜离子沉积速率,喷动液流量过大,铜颗粒在环隙区停留时间减小,铜离子在颗粒表面放电反应减弱,导致铜离子沉积速率降低。在电流密度为6.24A/m2,喷动液流量为80 L/h条件下,电解120min,回收率到达99.74﹪,电流效率大于30﹪,铜离子浓度为2.65 mg/L。     

导向管喷动流化床的喷动气旁路分率

在内径为182 mm的喷动流化床中安装内径80 mm的导向管,以平均粒径为2.2 mm的尿素颗粒为物料,对喷动气旁路特性进行了实验研究,分别考察了夹带区高度、导向管长度、喷嘴内径、床层高度、喷动气速和流化气速对喷动气旁路分率的影响,结果表明随着喷动气速的增大,喷动气体旁路分率先增后减。导向管安装高度越高,气体旁路分率越大。床层高度增大喷动气体旁路分率略有降低。而喷嘴直径小于50 mm时气体旁路分率随喷嘴直径增大而提高,在大于50 mm时气体旁路分率随喷嘴直径增大维持不变。当气速较小时,导向管高度增大会引起气体旁路分率增大,引入少量流化气能有效地抑制喷动气旁路。     

喷动流化床的最小喷动流化速度和床层压降

在一喷动流化床（直径 ５０ ｍｍ）实验台上采用 ０．６３～１．６０ ｍｍ的神府原煤颗粒,在连续进料的情况下进行了最小喷动流化速度以及固定流化气、改变喷动气和固定喷动气、改变流化气的床层压降变化的实验研究．结果表明,最小喷动流化速度可以参考鼓泡流化床的临界流化速度的计算方法;床层压降变化证实,喷动流化床具有良好的调节能力．